一.哈密機械密封的工作原理

　　哈密機械密封是靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)滑動的(de)(de)端(duan)面(mian)在(zai)流(liu)體壓力和補償機構的(de)(de)彈力（或(huo)磁(ci)力）作(zuo)用下保持貼(tie)合并配以輔助密封而達到阻(zu)漏的(de)(de)軸封裝置。

　　二.哈密機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石(shi)墨(mo)，青銅(tong)，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫(xi)銻合金石墨，酚(fen)醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環(huan)：浸青(qing)銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類(lei)及用途

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料應滿足密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)功能的要求。由(you)于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的介質不(bu)同，以及(ji)設備的工(gong)作條件(jian)不(bu)同，要求密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料的具有不(bu)同的適(shi)應性(xing)。對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料的要求一般(ban)是：

　　1.材料(liao)致密性好，不易(yi)泄露(lu)介(jie)質。

　　2.有適當的機械強度(du)和(he)硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸(suan)、堿、油等介質中能(neng)長(chang)期工作，其體積和(he)硬度變化小，且(qie)不粘(zhan)附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有(you)與密(mi)封面(mian)結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加工制造方便(bian)，價(jia)格便(bian)宜(yi)，取材(cai)容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常(chang)用的密(mi)封材(cai)料。除橡(xiang)膠(jiao)外，適(shi)合(he)于(yu)做密(mi)封材(cai)料的還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及(ji)各(ge)種密(mi)封膠(jiao)等(deng)。

　　四.哈密機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸(zhou)的(de)徑(jing)向跳動(dong)應(ying)≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動(dong)量(liang)不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封部(bu)位在安裝時應(ying)保持清潔(jie)，密(mi)封零件(jian)應(ying)進(jin)行清洗，密(mi)封端面完好(hao)無損，防止(zhi)雜(za)質和灰塵帶(dai)入(ru)密(mi)封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使哈密機械密封摩擦付破(po)損(sun)而(er)密封(feng)失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸(chu)的(de)表面應涂(tu)一層清(qing)潔的(de)機械(xie)油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓(ya)蓋時(shi)，擰緊螺絲必須受(shou)力均勻，保證靜環端(duan)面與(yu)軸心線的(de)垂直要求。

　　6.安(an)裝后用手推動動環，能使(shi)動環在軸上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應(ying)無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前(qian)必須(xu)充滿介質(zhi)，以防止(zhi)干摩(mo)擦而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照哈密機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密(mi)封(feng)相接觸的表面(mian)應涂(tu)一(yi)層(ceng)清潔的機(ji)械油(you)，要特別注意機(ji)械油(you)的選擇對于(yu)不同的輔助密(mi)封(feng)材質，避(bi)免(mian)造(zao)成O型圈侵油(you)膨脹(zhang)或加速老(lao)化，造(zao)成密(mi)封(feng)提前(qian)失(shi)效。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪三個密(mi)(mi)封(feng)(feng)點，及這三個密(mi)(mi)封(feng)(feng)點的密(mi)(mi)封(feng)(feng)原理

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之間的(de)(de)密封(feng)(feng)：是靠(kao)彈性元件（彈簧、波(bo)紋管等(deng)）和(he)密封(feng)(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)在(zai)相對(dui)運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)接觸(chu)面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一適(shi)當(dang)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)(ya)(ya)）使(shi)兩個光(guang)潔、平(ping)直的(de)(de)端(duan)面(mian)緊密貼合；端(duan)面(mian)間維持(chi)一層(ceng)極薄的(de)(de)液體(ti)膜(mo)而達到密封(feng)(feng)的(de)(de)作用(yong)。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有液體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所(suo)以必須(xu)高(gao)度光(guang)潔平(ping)直是為了給端(duan)面(mian)創造(zao)完美貼合和(he)使(shi)比(bi)壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)條件，這(zhe)是相對(dui)旋轉密封(feng)(feng)。

　　六.哈密機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種哈密機械密封的新技術，進展較快，有下列的哈密機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在哈密機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以(yi)產生流體靜、動壓效(xiao)應，現在還在不斷更新。

　　零泄漏密(mi)封技術過去(qu)總(zong)認(ren)為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機械密(mi)封不可能達(da)到零泄漏（或無泄漏）。以色列(lie)利用開槽密(mi)封技術，提出零泄漏非接(jie)觸式(shi)機械端面密(mi)封的新概(gai)念，并已用于核電站潤(run)滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)技術這類(lei)密(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)開(kai)槽密(mi)封(feng)(feng)技術用于氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)(shang)游泵(beng)送密(mi)封(feng)(feng)技術即利用密(mi)封(feng)(feng)面上(shang)(shang)開(kai)流槽將(jiang)下游少量泄漏流體(ti)泵(beng)送回上(shang)(shang)游。

　　上(shang)述幾類(lei)密封(feng)(feng)的結(jie)構特(te)點是(shi)：采用淺槽(cao)，且膜(mo)厚和(he)流槽(cao)的深(shen)(shen)均屬微(wei)米(mi)級，并采用潤滑槽(cao)，徑(jing)向(xiang)密封(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密封(feng)(feng)堰(yan)組(zu)成密封(feng)(feng)和(he)承載部分。也(ye)可以說開(kai)(kai)槽(cao)密封(feng)(feng)是(shi)平(ping)面密封(feng)(feng)和(he)開(kai)(kai)槽(cao)軸承的結(jie)合。其優點是(shi)泄漏量小(xiao)（甚至無(wu)泄漏）、膜(mo)厚大(da)，消除接觸摩擦、功耗(hao)和(he)發熱(re)(re)量小(xiao)。熱(re)(re)流體動(dong)壓(ya)密封(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)利用各種形狀(zhuang)較(jiao)深(shen)(shen)的密封(feng)(feng)面流槽(cao)，造成局(ju)部熱(re)(re)變形，以產生流體動(dong)力楔效應。這種具有流體動(dong)壓(ya)承載能力的密封(feng)(feng)，稱之為(wei)熱(re)(re)流體動(dong)力楔密封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接哈密金屬波紋管哈密機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另(ling)外還有(you)平(ping)行面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控(kong)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組(zu)合(he)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及(ji)特點

　　沖(chong)洗的目的在(zai)于防止雜質集積(ji)，防止氣囊形(xing)成，保(bao)持和(he)改善潤滑等(deng)，當沖(chong)洗液溫度(du)較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗的方式主(zhu)要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工(gong)作主機的被密(mi)封(feng)介質，由(you)泵的出口端通(tong)過(guo)管路(lu)引(yin)入(ru)密(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍(shao)大于p進(jin)，當溫度高或有雜質時，可(ke)在(zai)管路上(shang)設(she)置(zhi)冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機(ji)的(de)被密(mi)封介(jie)質(zhi)，由泵(beng)的(de)出口端引入密(mi)封腔，沖洗后通過管(guan)路(lu)流回泵(beng)入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔(jie)流(liu)體，且(qie)p進<p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主機的被密封介質(zhi)(zhi)，由泵(beng)的出口端通過(guo)管路引入(ru)密封腔，沖洗后再經管路流回泵(beng)入(ru)口。p1<p出，當溫度(du)高或有(you)雜(za)質(zhi)(zhi)時，可在(zai)管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻(que)效(xiao)果(guo)優于(yu)前兩種，用于(yu)清潔流體(ti)，且p1與p進(jin)和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被密(mi)封介質相(xiang)容的(de)清潔流體至密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為高溫或(huo)固體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要，不(bu)會產(chan)生(sheng)對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需控(kong)制密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)壓力和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速，一般(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速應(ying)(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體(ti)須小于3m/s，為達到(dao)上(shang)述的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓力的(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端面(mian)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)孔口(kou)位(wei)置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)附近，且(qie)應(ying)(ying)在靠近動環側(ce)，為了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷(leng)卻(que)不(bu)均引起溫差變形(xing)，以(yi)(yi)及雜(za)質堆積(ji)和結焦等，可采(cai)用(yong)切向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以(yi)(yi)是熱(re)水或(huo)蒸氣。