一.漢陽機械密封的工作原理

　　漢陽機械密封是靠一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直(zhi)于軸作相對(dui)(dui)滑(hua)動(dong)的(de)端(duan)面在流體壓力和(he)補償機構的(de)彈力（或磁(ci)力）作用(yong)下(xia)保持(chi)貼合并配以輔助(zhu)密封(feng)而達到阻漏的(de)軸封(feng)裝置。

　　二.漢陽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳(tan)化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂或錫銻合金石墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態(tai)烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴(jing)，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封(feng)材料(liao)的種類及用途

　　密(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料應(ying)滿足密(mi)封(feng)(feng)(feng)功能的(de)要求(qiu)。由(you)于被(bei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)介(jie)質不(bu)同，以(yi)及設備的(de)工作條件不(bu)同，要求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的(de)具有不(bu)同的(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不(bu)易(yi)泄露(lu)介質(zhi)。

　　2.有(you)適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈(dan)性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)(bu)軟(ruan)化，不(bu)(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在酸(suan)、堿、油等介質(zhi)中能長期工作(zuo)，其體積和(he)硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦(ca)系數(shu)小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與(yu)密(mi)封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好(hao)，經久耐用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取(qu)材容易(yi)。

　　橡膠是最(zui)常用的(de)密(mi)封材料。除橡膠外(wai)，適合于做密(mi)封材料的(de)還有(you)石墨等(deng)，聚四氟乙烯以(yi)及各種密(mi)封膠等(deng)。

　　四.漢陽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳(tiao)動應(ying)≤0.04毫(hao)(hao)米，軸向竄動量不允(yun)許(xu)大于0.1毫(hao)(hao)米。

　　2.設備的(de)密(mi)封(feng)部位(wei)在安裝時應(ying)(ying)保持清潔(jie)，密(mi)封(feng)零件應(ying)(ying)進行清洗，密(mi)封(feng)端面(mian)完好無損，防止雜(za)質和灰塵(chen)帶入密(mi)封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使漢陽機械密封摩擦(ca)付破損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時(shi)在與(yu)密封相接觸的表面應(ying)涂一層(ceng)清潔的機械油，以便能(neng)順利(li)安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜(jing)環壓(ya)蓋時，擰(ning)緊螺絲必須受力均勻，保證靜(jing)環端面與軸(zhou)心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推(tui)動動環(huan)，能使動環(huan)在(zai)軸上靈(ling)活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉(zhuan)前必須充滿介質，以防止干(gan)摩(mo)擦而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照漢陽機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)(feng)相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封(feng)(feng)材質，避免造成(cheng)O型(xing)圈(quan)侵(qin)油膨脹或加速老化(hua)，造成(cheng)密封(feng)(feng)提(ti)前失效(xiao)。

　　五.機械(xie)軸封(feng)(feng)(feng)有哪三個密封(feng)(feng)(feng)點(dian)，及這三個密封(feng)(feng)(feng)點(dian)的密封(feng)(feng)(feng)原理(li)

　　動環(huan)與靜(jing)環(huan)之間(jian)(jian)的(de)密封(feng)：是靠彈性元件（彈簧(huang)、波紋管等）和(he)密封(feng)液體壓(ya)力(li)在相(xiang)對(dui)運動的(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)接觸面（端面）上產生一(yi)適(shi)當的(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使兩(liang)個(ge)光(guang)潔、平直的(de)端面緊密貼合；端面間(jian)(jian)維持(chi)一(yi)層極薄(bo)的(de)液體膜而達到密封(feng)的(de)作用。這層膜具有液體動壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，它起(qi)著(zhu)平衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端面的(de)作用。兩(liang)端面之所(suo)以必(bi)須(xu)高度光(guang)潔平直是為了(le)給端面創(chuang)造完美貼合和(he)使比壓(ya)均勻(yun)的(de)條件，這是相(xiang)對(dui)旋轉密封(feng)。

　　六.漢陽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種漢陽機械密封的新技術，進展較快，有下列的漢陽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在漢陽機械密封的(de)密封端面(mian)上開了(le)各(ge)種各(ge)樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體(ti)靜、動壓效(xiao)應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零(ling)(ling)泄漏(lou)密封(feng)技術(shu)過去總認為接(jie)觸式和(he)非接(jie)觸式機(ji)械密封(feng)不可能達到零(ling)(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以(yi)色列(lie)利用(yong)開槽密封(feng)技術(shu)，提出零(ling)(ling)泄漏(lou)非接(jie)觸式機(ji)械端面(mian)密封(feng)的新概念，并已用(yong)于核電站潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)封(feng)技術這類密(mi)封(feng)是將(jiang)開槽密(mi)封(feng)技術用(yong)(yong)于(yu)氣體(ti)密(mi)封(feng)。上(shang)游泵(beng)送密(mi)封(feng)技術即利(li)用(yong)(yong)密(mi)封(feng)面上(shang)開流(liu)槽將(jiang)下游少量泄漏(lou)流(liu)體(ti)泵(beng)送回上(shang)游。

　　上述幾(ji)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結構特點是(shi)：采用淺槽，且膜厚和流(liu)(liu)槽的(de)深均(jun)屬(shu)微米級，并采用潤滑槽，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩(ba)和周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組(zu)成密(mi)(mi)封(feng)(feng)和承載部(bu)分。也可以說(shuo)開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平(ping)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和開槽軸承的(de)結合。其優點是(shi)泄(xie)漏量小（甚至(zhi)無泄(xie)漏）、膜厚大，消(xiao)除接觸(chu)摩擦、功(gong)耗和發熱量小。熱流(liu)(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)它是(shi)利用各種形狀較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽，造(zao)成局部(bu)熱變(bian)形，以產(chan)生(sheng)流(liu)(liu)體動(dong)力(li)(li)楔效(xiao)應(ying)。這種具(ju)有流(liu)(liu)體動(dong)壓承載能力(li)(li)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)(liu)體動(dong)力(li)(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接漢陽金屬波紋管漢陽機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術分為(wei)雙密(mi)(mi)封(feng)、中間環(huan)密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術。另外還有平行(xing)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、監(jian)控(kong)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、組合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術等。

　　七.機械密封沖(chong)洗方案及特點(dian)

　　沖(chong)洗的目的在于防止雜(za)質集積，防止氣囊形成(cheng)，保持和(he)改善潤滑等，當沖(chong)洗液溫度較低時(shi)，兼有(you)冷卻作用(yong)。沖(chong)洗的方式主要有(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介(jie)質，由(you)泵的(de)出口(kou)端通過(guo)管(guan)路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清(qing)潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度(du)高或有雜質(zhi)時，可(ke)在(zai)管路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機(ji)的被密封(feng)介質(zhi)，由泵(beng)的出口(kou)端引入密封(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜(za)質時(shi)，可在管(guan)路上設(she)置(zhi)冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密(mi)封(feng)介質，由泵的出口端通過(guo)管路(lu)引入(ru)密(mi)封(feng)腔，沖(chong)洗后再經管路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可在管路(lu)上設(she)置冷卻(que)器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果優(you)于前兩種，用于清潔(jie)流體(ti)，且p1與p進和p出相(xiang)接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系統(tong)與被(bei)密封(feng)介質(zhi)相容(rong)的清潔流體至(zhi)密封(feng)腔進(jin)行沖洗(xi)。

　　2.2應用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)應比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為高溫或固體(ti)顆粒的(de)(de)(de)(de)場(chang)合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量應保證(zheng)帶走熱量，還需(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需(xu)要，不(bu)會產生對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此(ci)，需(xu)控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速應小(xiao)于5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)體(ti)須小(xiao)于3m/s，為達(da)到(dao)上述(shu)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)差值(zhi)應<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口位(wei)置，應設置在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面附近，且應在(zai)靠近動環(huan)側(ce)，為了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)蝕或因冷卻不(bu)均引(yin)起(qi)溫差變形(xing)，以及雜(za)質堆積和(he)結焦(jiao)等(deng)，可采(cai)用(yong)切向引(yin)入(ru)或多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必(bi)要時(shi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可以是熱水或蒸氣。