一.漢中機械密封的工作原理

　　漢中機械密封是靠一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)(dui)滑動的端面(mian)在流體壓力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下保持貼合并配以(yi)輔助密封(feng)而達到阻漏的軸封(feng)裝置。

　　二.漢中機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青銅(tong)，酚醛(quan)塑料。

　　2.河(he)水(shui)（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度(du)

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合金石(shi)墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的種類(lei)及用途(tu)

　　密(mi)封(feng)(feng)材(cai)(cai)料應滿足密(mi)封(feng)(feng)功(gong)能的(de)(de)要(yao)求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)(de)工作條件不同(tong)，要(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)(cai)料的(de)(de)具有不同(tong)的(de)(de)適應性。對密(mi)封(feng)(feng)材(cai)(cai)料的(de)(de)要(yao)求(qiu)一(yi)般是：

　　1.材(cai)料致(zhi)密性好，不易泄(xie)露介質。

　　2.有適當的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗(kang)腐(fu)蝕性能好，在(zai)酸、堿、油等(deng)介(jie)質中能長期工(gong)作，其體積和(he)硬度變化小(xiao)，且不粘附(fu)在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐(nai)磨性(xing)好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經(jing)久耐用。

　　9.加工制造方便，價(jia)格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠是最常用(yong)的密封(feng)材料(liao)(liao)。除(chu)橡(xiang)膠外，適合于(yu)做密封(feng)材料(liao)(liao)的還有(you)石(shi)墨等，聚四氟乙烯以及各種密封(feng)膠等。

　　四.漢中機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向(xiang)跳(tiao)動應(ying)≤0.04毫米，軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封部位(wei)在(zai)安裝(zhuang)時應(ying)保持清(qing)潔(jie)，密封零件應(ying)進行清(qing)洗，密封端面完(wan)好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使漢中機械密封摩(mo)擦付破損而密封(feng)失效。

　　4.安裝時在與密(mi)封相接觸的表(biao)面應涂一層清(qing)潔(jie)的機械(xie)油，以便能(neng)順(shun)利安裝。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環壓蓋(gai)時，擰緊(jin)螺絲必須受力均勻，保(bao)證靜(jing)環端面與軸心(xin)線的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定(ding)彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必(bi)須充滿介質(zhi)，以防止干摩擦(ca)而(er)使密(mi)封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照漢中機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)(mi)封(feng)相接觸(chu)的(de)表面(mian)應(ying)涂(tu)一層清潔的(de)機械(xie)油(you)，要(yao)特別注意機械(xie)油(you)的(de)選擇對于不同(tong)的(de)輔助密(mi)(mi)封(feng)材質，避(bi)免(mian)造(zao)成O型(xing)圈侵油(you)膨(peng)脹(zhang)或加速(su)老化，造(zao)成密(mi)(mi)封(feng)提前失(shi)效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三個(ge)密封(feng)點(dian)，及這三個(ge)密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)(huan)與靜環(huan)(huan)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)密(mi)封：是靠(kao)彈性(xing)元件（彈簧、波紋管(guan)等(deng)）和(he)密(mi)封液(ye)(ye)體壓(ya)力在相對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產(chan)生一(yi)(yi)適當的(de)(de)壓(ya)緊力（比(bi)(bi)壓(ya)）使(shi)兩個(ge)光潔(jie)、平直的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)面(mian)(mian)間維持一(yi)(yi)層極薄的(de)(de)液(ye)(ye)體膜而達到密(mi)封的(de)(de)作用。這(zhe)層膜具有液(ye)(ye)體動(dong)壓(ya)力與靜壓(ya)力，它起著(zhu)平衡壓(ya)力和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之(zhi)(zhi)所以必須高(gao)度光潔(jie)平直是為了(le)給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼(tie)合和(he)使(shi)比(bi)(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)條件，這(zhe)是相對旋轉(zhuan)密(mi)封。

　　六.漢中機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種漢中機械密封的新技術，進展較快，有下列的漢中機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在漢中機械密封的(de)密封端面上開了(le)各(ge)種各(ge)樣的(de)流槽，以(yi)產(chan)生(sheng)流體靜、動壓效應(ying)，現(xian)在(zai)還在(zai)不(bu)斷更新(xin)。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)密(mi)封(feng)技(ji)術過去總認為(wei)接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)不可能達(da)到(dao)零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)（或(huo)無泄(xie)漏(lou)(lou)）。以色列利用開槽密(mi)封(feng)技(ji)術，提出零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)非接(jie)觸式(shi)機(ji)械端面密(mi)封(feng)的新概念，并已用于核電(dian)站潤(run)滑油泵中(zhong)。

　　干運轉(zhuan)氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)這類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是將開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)用(yong)于氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)(beng)送(song)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)即利(li)用(yong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面上(shang)開流(liu)槽(cao)將下(xia)游(you)少(shao)量泄漏流(liu)體泵(beng)(beng)送(song)回上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)構特(te)點是(shi)：采用(yong)淺槽，且膜(mo)厚和(he)流(liu)槽的(de)深(shen)均屬微(wei)米級，并(bing)采用(yong)潤滑槽，徑(jing)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部分(fen)。也可以說開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽軸承(cheng)的(de)結(jie)合(he)。其(qi)優點是(shi)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)小（甚至(zhi)無泄(xie)漏(lou)(lou)）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)發熱量(liang)(liang)小。熱流(liu)體動壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各種形狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽，造成局部熱變形，以產生流(liu)體動力楔(xie)效應(ying)。這種具(ju)有(you)流(liu)體動壓(ya)承(cheng)載能力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱流(liu)體動力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接漢中金屬波紋管漢中機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)分(fen)為雙密(mi)封(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)。另外(wai)還有平行面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、組(zu)合密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)等。

　　七(qi).機械密封(feng)沖洗方(fang)案及(ji)特點(dian)

　　沖洗(xi)(xi)的目(mu)的在(zai)于(yu)防止(zhi)雜質集(ji)積，防止(zhi)氣囊(nang)形成(cheng)，保持和改善潤滑等，當沖洗(xi)(xi)液(ye)溫度(du)較低時，兼(jian)有(you)冷卻作用(yong)。沖洗(xi)(xi)的方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介(jie)質，由泵的(de)出口端通(tong)過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度(du)高(gao)或有雜質(zhi)時，可在管路上設置(zhi)冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主機的被(bei)密封介質，由泵的出口端引入密封腔(qiang)，沖洗后通過管(guan)路(lu)流回(hui)泵入口。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主機(ji)的被(bei)密封介質(zhi)，由泵的出口端通過管路引(yin)入密封腔，沖洗后再經管路流回泵入口。p1<p出，當溫度(du)高或(huo)有(you)雜質(zhi)時(shi)，可在(zai)管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效(xiao)果優于前兩種，用(yong)于清潔流體，且p1與(yu)p進和p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外(wai)系統與被密(mi)封介質相容的(de)清潔流體至密(mi)封腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應用：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)力(li)應比被密(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質(zhi)為(wei)高(gao)溫(wen)或(huo)固體顆粒(li)的(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流量(liang)應保證(zheng)帶走熱量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要(yao)，不會產生對密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需控制(zhi)密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流速(su)，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流速(su)應小(xiao)于(yu)5m/s;含(han)有顆粒(li)的(de)(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)(ye)(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)差(cha)值應<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)進入(ru)(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置，應設(she)置在密(mi)封(feng)(feng)端面附近，且(qie)應在靠近動環(huan)側，為(wei)了(le)防止(zhi)石(shi)墨(mo)環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻(que)不均引起溫(wen)差(cha)變形，以(yi)及雜質(zhi)堆積和(he)結焦(jiao)等，可(ke)采用切向(xiang)引入(ru)(ru)或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)可(ke)以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。