合川機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。合川機械密封可能處于流體摩(mo)(mo)擦(ca)、混合摩(mo)(mo)擦(ca)、邊界摩(mo)(mo)擦(ca)或干摩(mo)(mo)擦(ca)狀態下工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)兩密(mi)封(feng)端面間(jian)不存(cun)在(zai)潤滑(hua)膜(mo)，摩擦主要取(qu)決(jue)于(yu)滑(hua)動(dong)面的固體相互作用。在(zai)一般工程條(tiao)件下，密(mi)封(feng)面上還可能吸(xi)附有(you)氣(qi)體(或介質的蒸汽)或氧化層。此時(shi)固體與(yu)固體的接(jie)觸磨損很大，并主要取(qu)決(jue)于(yu)載荷和配(pei)合材料。

　　2.邊界摩擦狀態(tai)

　　兩(liang)密封端(duan)面摩擦時，其(qi)表面吸附(fu)著一種流體(ti)分子的(de)邊(bian)界膜。該(gai)流體(ti)膜非常(chang)薄,使兩(liang)端(duan)面處于被(bei)極薄的(de)分子膜所隔開的(de)狀(zhuang)態。這種狀(zhuang)態下的(de)摩擦稱為(wei)邊(bian)界摩擦。邊(bian)界摩擦中起潤滑作用的(de)是邊(bian)界膜,可是測(ce)不(bu)出任何液體(ti)壓力(li)來[1]。

　　一般來說,邊界膜的分子(zi)有3～4層(ceng)，其厚(hou)度為0102μm左右，并且部(bu)分是不(bu)連續的，局(ju)部(bu)地方發生固(gu)(gu)體接觸，載荷(he)幾乎都(dou)由固(gu)(gu)體表(biao)面(mian)的微凸體承擔。液膜介質的粘度對摩擦性(xing)(xing)質沒有多大影響，摩擦性(xing)(xing)能主(zhu)要取決于膜的潤滑(hua)性(xing)(xing)和摩擦副(fu)材料(liao)。

　　3.流體摩擦狀態

　　在合川機械密封的(de)端(duan)面(mian)摩擦副內，存在一(yi)層與滑動(dong)(dong)軸承(cheng)一(yi)樣的(de)穩(wen)定潤(run)滑膜，這種極薄的(de)潤(run)滑膜可將2個(ge)端(duan)面(mian)分隔開,使滑動(dong)(dong)面(mian)之間不直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。合川機械密封的(de)端面間隙大小與(yu)表(biao)面粗糙(cao)度(du)高度(du)差不多，在此(ci)縫隙中是否存在連續潤滑(hua)(hua)膜和(he)如(ru)何保證縫隙中形成潤滑(hua)(hua)膜層是長期(qi)以來(lai)許多研究工(gong)作者所探討的(de)問題。如(ru)采用儀器(qi)測(ce)試潤滑(hua)(hua)膜參數，研究成膜效(xiao)應，并由(you)此(ci)研制(zhi)出一些新型密封結(jie)構(gou)，如(ru)流體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)密封、流體(ti)靜(jing)壓(ya)(ya)密封、流體(ti)動(dong)靜(jing)壓(ya)(ya)混合(he)密封等(deng)。