合川機械密封又稱端(duan)面密封，它至少有一對垂直(zhi)于旋轉(zhuan)軸(zhou)線(xian)的(de)端(duan)面，該端(duan)面在流體壓力及補償機械外彈力的(de)作用下，加(jia)之輔助密封的(de)配合(he)，與另一端(duan)面保(bao)持貼合(he)并(bing)相(xiang)對滑動，從而防止流體泄(xie)露。

　　當密封腔內的(de)溫度超(chao)過150℃時，可(ke)能(neng)會(hui)出現以下(xia)問(wen)題：

　　1.端面(mian)摩(mo)擦熱未能被帶(dai)走(zou)，會對密封(feng)環起加熱作用(yong)，使密封(feng)端面(mian)溫度過(guo)高，造成端面(mian)液膜(mo)汽(qi)化，出現(xian)干摩(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是合川機械密封件(jian)的(de)密封(feng)端(duan)面(mian)(mian)在回(hui)轉(zhuan)過程(cheng)中(zhong)，不斷地產生大量的(de)摩擦熱使表(biao)面(mian)(mian)凹凸不平面(mian)(mian)加速了磨損。同時(shi)，熱裂都是徑向(xiang)的(de)，加大了泄漏的(de)渠道，改(gai)變了端(duan)面(mian)(mian)間(jian)的(de)壓力(li)分布，喪失了密封(feng)的(de)嚴密性，使端(duan)面(mian)(mian)泄露(lu)增加;

　　3.材料(liao)的(de)腐蝕和磨損加快，并可能發生變質;

　　4.輔(fu)助密(mi)封圈(如氟橡(xiang)膠、丁腈橡(xiang)膠等)在超過許用溫度后，會迅速(su)老化(hua)、龜裂(lie)、變硬和失(shi)去彈性;

　　5.彈簧(huang)疲勞強度降低。