和靜機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在和靜機械密封上！

　　和靜機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫和靜機械密封，耐高壓、耐腐蝕和靜機械密封，耐顆粒介質和靜機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的和靜機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的和靜機械密封。

　　選(xuan)型的主要參數有：密封腔體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工(gong)作速(su)度（m/s）、流體(ti)的特性以(yi)及安裝(zhuang)密封的有效空間等。

　　1.根據(ju)密封腔體壓力，確(que)定密封結構采用平(ping)衡型或非平(ping)衡型，單(dan)端面(mian)(mian)或雙(shuang)端面(mian)(mian)等。

　　2.根據(ju)工作(zuo)速度，確定采用(yong)旋轉式或(huo)靜止(zhi)式，流體動壓式或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等和靜機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有(you)效(xiao)空(kong)間(jian)，確定采用多彈(dan)簧或(huo)單(dan)彈(dan)簧或(huo)波形彈(dan)簧，內裝(zhuang)式或(huo)外(wai)裝(zhuang)式。

　　1.和靜機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸(zhou)（或軸(zhou)套）的(de)徑(jing)向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸（或(huo)軸套）表面的跳動公(gong)差最(zui)大(da)不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封(feng)件的確(que)認

　　（1）確認所安裝的密封是否與(yu)要求的型號一致。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前(qian)要(yao)仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采(cai)用(yong)并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有(you)左、右旋之分，須按轉軸(zhou)的旋向來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安裝方(fang)法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器(qi)的種類(lei)不同(tong)而有(you)所不同(tong)，但其安裝要領幾乎都相同(tong)，安裝步驟和注意事項如下(xia)：

　　（1）安(an)裝尺寸的確定

　　安(an)(an)裝時(shi)，應(ying)按產(chan)品的使用說明書或樣本，保證機械(xie)密封的安(an)(an)裝尺(chi)寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓(ya)蓋應(ying)無毛刺，軸(zhou)承狀況良好(hao)；密(mi)(mi)封(feng)件、軸(zhou)、密(mi)(mi)封(feng)腔、壓(ya)蓋都應(ying)該清洗(xi)干凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地(di)涂(tu)上一(yi)層油(you)，以進行(xing)潤滑，考慮到(dao)橡膠O形(xing)圈的相溶性，若(ruo)不宜用(yong)油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮(fu)裝式(shi)靜環不帶(dai)防(fang)轉銷的結構，不宜涂(tu)油(you)，應干式(shi)裝入(ru)壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環與壓(ya)蓋一起(qi)裝在軸(zhou)上，注意不(bu)要與軸(zhou)相碰，然后將(jiang)動環組(zu)件(jian)裝入。彈(dan)簧(huang)座或(huo)傳動座的(de)緊(jin)定螺釘應分幾(ji)次均勻擰緊(jin)。

　　在(zai)未(wei)固定壓(ya)蓋之前，用手推補償環(huan)作軸向(xiang)壓(ya)縮，松(song)開后補償環(huan)能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻(yun)地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫度偏(pian)高(gao)、過(guo)(guo)低、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必(bi)須采取相(xiang)應的阻(zu)封、沖(chong)洗、冷卻、過(guo)(guo)濾等措施。

　　（2）運(yun)轉(zhuan)前用手盤車，注意轉(zhuan)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意(yi)旋(xuan)向，聯軸(zhou)器(qi)是(shi)否(fou)對(dui)中，軸(zhou)承部(bu)位的潤(run)滑油加法(fa)是(shi)否(fou)適當，配管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運轉前(qian)首先將介質、冷卻水閥門打(da)開，檢查密封(feng)腔內的氣體是否(fou)全排出，防止(zhi)靜壓引起泄漏，然(ran)后開機運行。

　　（5）開車后工作是否正常穩定，有無因軸轉動引起的異(yi)常轉矩，以(yi)及(ji)異(yi)常響聲和過(guo)熱現(xian)象(xiang)。