和田泵用和田機械密封是結構精密復(fu)雜的機(ji)械基礎部件(jian)之一，是泵、反應合成(cheng)釜、渦(wo)輪壓縮機(ji)、潛水(shui)電機(ji)等(deng)設備的關(guan)鍵部件(jian)。它的密封性能(neng)和使(shi)用壽命取(qu)決于許多因(yin)素，如選型、機(ji)器精度(du)、正確安裝和使(shi)用等(deng)。

　　一、選擇技巧

　　根據不同的工況和介質性質，和田泵用和田機械密封具有耐高壓、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、耐顆粒介質、易汽化輕烴介質等特點。不同結構和材料的泵應根據不同的用途選擇和田機械密封。

　　選擇的(de)(de)主要參(can)數有：密封室壓(ya)力(MPA)、流體(ti)溫(wen)度()、工作(zuo)速度(M/S)、流體(ti)釜特性和安裝密封件(jian)的(de)(de)有效空間等(deng)。

　　選擇(ze)的(de)基本原則(ze)是(shi)：

　　1。根(gen)據(ju)密封腔的壓力(li)，確定密封結構(gou)采用平衡式或(huo)非(fei)平衡式、單端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等。

　　2。根(gen)據工作(zuo)速度，應(ying)采用(yong)旋轉(zhuan)式(shi)或固定式(shi)、流體動力式(shi)或非接觸(chu)式(shi)。

　　3。根據溫度和流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，正確選擇潤滑、沖洗、保溫和冷卻等和田泵用和田機械密封循環保護系統。

　　4。根(gen)據安裝和(he)密封(feng)的有效空間(jian)，應采用內置或外置的多(duo)彈簧(huang)、單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)。

　　二、和田泵用和田機械密封的安裝和使用要求

　　1.和田泵用和田機械密封對機器精度的要求。

　　(1)軸在安裝位置的徑向(xiang)跳(tiao)動公差不(bu)得超過0.04 ~ 0.06毫米

　　(2)轉子的軸向移動不得超過0.3毫米

　　(3)結合密封腔和密封端蓋(gai)的定位端面(mian)對(dui)軸(或軸套)表面(mian)的跳動(dong)公差不得超(chao)過(guo)0.04 ~ 0.06毫米　　

　　2.密封件的(de)確認

　　(1)確認安裝(zhuang)的密封件是否與所需型號一致。

　　(2)安裝前(qian)，仔細(xi)對照總(zong)裝配圖，看(kan)零(ling)件(jian)數量是(shi)否齊全。

　　(3)平行彈簧驅動泵的和田機械密封可(ke)分(fen)為左(zuo)手和右(you)手，應根(gen)據旋(xuan)轉軸的旋(xuan)轉方向進行選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝方法因和田泵用和田機械密封類型(xing)(xing)和機器類型(xing)(xing)而異，但安裝要點幾乎相同。安裝步驟和注意事(shi)項如下：

　　(1)安(an)裝尺寸的(de)確定(ding)

　　安裝時，請確保安裝尺寸符合使(shi)用手冊或產品(pin)樣本(ben)。

　　(2)加載前，軸(軸套)和壓蓋應扎牢，軸承完好；應清潔密封件、軸、密封腔和壓蓋。為了減少摩擦阻力，應在安裝泵和田機械密封的軸上(shang)涂一薄層油(you)(you)進行潤滑。考(kao)慮到橡膠(jiao)O型圈的相容(rong)性，如果(guo)油(you)(you)不合適，可以涂肥皂水。浮動靜環沒有(you)防轉銷結構，不要上(shang)油(you)(you)，干裝在(zai)壓蓋內。

　　(3)先將(jiang)靜環(huan)和壓蓋安(an)裝(zhuang)在(zai)軸上(shang)，注意不(bu)要與軸碰撞，然后(hou)(hou)安(an)裝(zhuang)動(dong)環(huan)組(zu)件。彈(dan)簧(huang)座(zuo)(zuo)或變速(su)器(qi)座(zuo)(zuo)的固定螺(luo)釘應均勻擰緊(jin)幾(ji)次。在(zai)固定壓蓋之前，用手(shou)推動(dong)補償環(huan)進行(xing)軸向壓縮。松開后(hou)(hou)，補償環(huan)能(neng)自(zi)動(dong)彈(dan)回(hui)不(bu)卡死，然后(hou)(hou)均勻鎖緊(jin)壓蓋螺(luo)栓。

　　4.使用

　　(1)當輸送(song)介質溫度過(guo)高(gao)或(huo)過(guo)低，或(huo)含有雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有毒時，必(bi)須(xu)采取相(xiang)應的封(feng)堵、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施(shi)。

　　(2)操作前用手轉動汽車，注意扭矩是否過大(da)，有無摩擦聲或異(yi)常聲音。

　　(3)注意旋轉方向，聯軸器是否對準，軸承部分潤滑油添加是否合適，管路是否正確。

　　(4)操作(zuo)(zuo)前，先打開介(jie)質和冷卻(que)水(shui)的(de)閥門，檢查(cha)密封(feng)腔內的(de)氣體是(shi)否完全排出，以防靜壓(ya)引起泄漏，然后啟動機器進行操作(zuo)(zuo)。

　　(5)啟動后工(gong)作是否正常(chang)(chang)穩定，是否有因軸轉動、異(yi)常(chang)(chang)噪(zao)音(yin)、過熱等(deng)引起的(de)扭矩異(yi)常(chang)(chang)。