河西機械密封又稱端面(mian)密封，它至少(shao)有(you)一對(dui)垂直(zhi)于(yu)旋轉軸(zhou)線的端面(mian)，該端面(mian)在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面(mian)保持貼合并相對(dui)滑動，從而防(fang)止流體泄露。

　　當密封腔內(nei)的溫度超(chao)過150℃時，可能會出現(xian)以下問題：

　　1.端(duan)(duan)面摩(mo)擦熱未能(neng)被帶走，會對(dui)密封環起加熱作用，使密封端(duan)(duan)面溫(wen)度過高，造成(cheng)端(duan)(duan)面液膜汽化，出現干摩(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是河西機械密封件的(de)密(mi)(mi)封端面(mian)在(zai)回轉(zhuan)過程中(zhong)，不斷(duan)地產(chan)生(sheng)大量(liang)的(de)摩(mo)擦熱(re)使表面(mian)凹凸不平面(mian)加速了(le)磨損。同時(shi)，熱(re)裂都是徑向的(de)，加大了(le)泄(xie)漏的(de)渠道(dao)，改變了(le)端面(mian)間的(de)壓力分布，喪失了(le)密(mi)(mi)封的(de)嚴(yan)密(mi)(mi)性，使端面(mian)泄(xie)露增加;

　　3.材料的腐蝕和磨損加快，并可能發生變(bian)質;

　　4.輔助密封圈(如(ru)氟橡膠、丁腈橡膠等)在超過(guo)許用溫度后，會迅速老化、龜裂、變硬和(he)失去(qu)彈(dan)性;

　　5.彈簧疲勞強(qiang)度降低。