虹口機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在虹口機械密封上！

　　虹口機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫虹口機械密封，耐高壓、耐腐蝕虹口機械密封，耐顆粒介質虹口機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的虹口機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的虹口機械密封。

　　選型的(de)主要參數有(you)：密(mi)封腔體(ti)壓力(li)（MPa）、流(liu)體(ti)溫(wen)度（℃）、工作速度（m/s）、流(liu)體(ti)的(de)特性以(yi)及安裝(zhuang)密(mi)封的(de)有(you)效空間(jian)等(deng)。

　　1.根(gen)據密封(feng)腔體壓(ya)力，確定密封(feng)結構采(cai)用平衡型(xing)或(huo)非平衡型(xing)，單端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等(deng)。

　　2.根(gen)據工作速度(du)，確定采用旋轉(zhuan)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等虹口機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安(an)裝(zhuang)密封的有效空間，確定采用多(duo)彈(dan)(dan)簧或單(dan)彈(dan)(dan)簧或波(bo)形彈(dan)(dan)簧，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　1.虹口機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機械密封部(bu)位的軸（或(huo)軸套）的徑向跳動公差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋(gai)結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳(tiao)動(dong)公差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安(an)裝的密封是否(fou)與要(yao)求(qiu)的型號一(yi)致。

　　（2）安(an)裝前要仔(zi)細地與(yu)總裝圖(tu)對照，零(ling)件數(shu)量是否齊(qi)全。

　　（3）采(cai)用并圈(quan)彈簧(huang)(huang)傳動的機械(xie)密封(feng)，其彈簧(huang)(huang)有左、右旋之(zhi)分，須(xu)按轉(zhuan)軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方(fang)法隨機械密(mi)封型式(shi)、機器(qi)的(de)種類不(bu)同而有所不(bu)同，但其(qi)安(an)裝要(yao)領幾乎(hu)都相(xiang)同，安(an)裝步(bu)驟(zou)和(he)注意事項如下(xia)：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝時(shi)，應按產品的使用說明(ming)書或樣本，保證機(ji)械密封的安裝尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應(ying)無毛(mao)刺(ci)，軸(zhou)承狀況良好；密(mi)封件(jian)、軸(zhou)、密(mi)封腔(qiang)、壓蓋都應(ying)該清洗干凈。

　　為減少(shao)摩擦阻(zu)力，軸上安(an)裝機械密封的部(bu)位要薄薄地涂(tu)(tu)上一(yi)層油，以(yi)進行潤滑，考慮(lv)到橡膠(jiao)O形圈的相溶性，若不宜用(yong)油，可涂(tu)(tu)肥皂水。浮裝式靜環不帶防(fang)轉銷的結構，不宜涂(tu)(tu)油，應干式裝入壓(ya)蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)與(yu)(yu)壓蓋一起裝(zhuang)在(zai)軸上，注意不(bu)要與(yu)(yu)軸相碰，然后將(jiang)動環(huan)組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧(huang)座或傳動座的緊定螺釘(ding)應分幾次均勻擰緊。

　　在(zai)未固定壓蓋(gai)之前，用手推補償(chang)環(huan)作軸(zhou)向壓縮，松(song)開(kai)后(hou)補償(chang)環(huan)能自動彈回無卡滯現象(xiang)，然后(hou)將(jiang)壓蓋(gai)螺拴均勻地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含(han)有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤車(che)，注意轉矩(ju)是否過大，有無擦碰及不正常(chang)的聲音。

　　（3）注(zhu)意旋向，聯軸器是否對中，軸承部位的(de)潤滑油加(jia)法是否適當，配管是否正確(que)。

　　（4）運(yun)轉前首先將(jiang)介(jie)質、冷卻水(shui)閥門打開，檢查密封(feng)腔內的氣體是(shi)否(fou)全排(pai)出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運(yun)行。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)穩定，有無(wu)因軸轉動(dong)引起的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和(he)過熱現象。