一.虹口機械密封的工作原理

　　虹口機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂(chui)直(zhi)于軸(zhou)作(zuo)相對(dui)滑動的端面在流體壓力(li)和(he)補償機構(gou)的彈力(li)（或磁(ci)力(li)）作(zuo)用下保持貼合并(bing)配(pei)以輔助密(mi)封而達到阻漏的軸(zhou)封裝置。

　　二.虹口機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳(tan)化(hua)鎢，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，常(chang)溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環(huan)：浸青(qing)銅或樹(shu)脂石墨。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態烴，含(han)顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種類及用途

　　密封(feng)材(cai)料(liao)應滿足密封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于(yu)被(bei)密封(feng)的(de)介(jie)質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)具(ju)有(you)不(bu)同(tong)的(de)適應性。對密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)要求(qiu)一般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄露介(jie)質(zhi)。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性(xing)和回彈性(xing)好(hao)，永久變形(xing)小。

　　4.高溫下不軟化(hua)，不分解，低溫下不硬化(hua)，不脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等介質中能(neng)長(chang)期(qi)工作，其(qi)體積和硬(ying)度變化小，且不粘附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系數小(xiao)，耐磨性(xing)好。

　　7.具(ju)有與密封(feng)面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好(hao)，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造(zao)方便(bian)，價(jia)格便(bian)宜，取材(cai)容易。

　　橡膠是最常(chang)用的(de)密(mi)封(feng)材料。除(chu)橡膠外，適合于做密(mi)封(feng)材料的(de)還有石墨等(deng)，聚(ju)四氟乙烯以(yi)及各種密(mi)封(feng)膠等(deng)。

　　四.虹口機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄(cuan)動量不允(yun)許(xu)大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的(de)密(mi)封(feng)(feng)部(bu)位在安裝時應保(bao)持清(qing)潔，密(mi)封(feng)(feng)零件應進行清(qing)洗，密(mi)封(feng)(feng)端面完好無損，防(fang)止雜(za)質和灰(hui)塵帶入密(mi)封(feng)(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使虹口機械密封摩(mo)擦付破損而(er)密(mi)封失效。

　　4.安(an)裝時在(zai)與(yu)密封相接觸(chu)的表(biao)面應涂一層清潔的機械(xie)油，以便(bian)能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力(li)均勻，保證靜(jing)環(huan)端面與軸(zhou)心(xin)線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝(zhuang)后用手推(tui)動動環，能使(shi)動環在軸上靈活(huo)移動，并(bing)有(you)一定彈(dan)性。

　　7.安(an)裝后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介(jie)質，以防止(zhi)干摩擦而使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照虹口機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在(zai)與密(mi)封(feng)相接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機械油，要特別注意機械油的(de)選擇對(dui)于不(bu)同的(de)輔助(zhu)密(mi)封(feng)材質，避免造成(cheng)O型圈侵油膨脹或加速老化，造成(cheng)密(mi)封(feng)提(ti)前(qian)失(shi)效。

　　五.機械軸封有哪(na)三(san)個(ge)密封點，及(ji)這三(san)個(ge)密封點的(de)密封原理

　　動(dong)環與靜(jing)環之(zhi)間(jian)的(de)密(mi)(mi)封(feng)：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)(he)密(mi)(mi)封(feng)液體壓力(li)(li)(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)動(dong)環和(he)(he)靜(jing)環的(de)接(jie)觸(chu)面(mian)（端面(mian)）上(shang)產生(sheng)一(yi)適(shi)當的(de)壓緊力(li)(li)(li)（比壓）使(shi)兩個光(guang)(guang)潔(jie)、平(ping)直的(de)端面(mian)緊密(mi)(mi)貼合；端面(mian)間(jian)維持一(yi)層極薄的(de)液體膜而達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜具有(you)液體動(dong)壓力(li)(li)(li)與靜(jing)壓力(li)(li)(li)，它起著(zhu)平(ping)衡壓力(li)(li)(li)和(he)(he)潤(run)滑端面(mian)的(de)作(zuo)用。兩端面(mian)之(zhi)所以必(bi)須高(gao)度(du)光(guang)(guang)潔(jie)平(ping)直是為了(le)給端面(mian)創(chuang)造(zao)完美貼合和(he)(he)使(shi)比壓均(jun)勻的(de)條件，這(zhe)是相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.虹口機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種虹口機械密封的新技術，進展較快，有下列的虹口機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在虹口機械密封的密封端面(mian)上開了各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜(jing)、動(dong)壓效應，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏密封(feng)技術過去(qu)總認為接觸(chu)式和非接觸(chu)式機(ji)(ji)械密封(feng)不可(ke)能達(da)到零泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色(se)列利用開槽密封(feng)技術，提(ti)出零泄(xie)漏非接觸(chu)式機(ji)(ji)械端面密封(feng)的(de)新概念(nian)，并已(yi)用于(yu)核電站(zhan)潤滑油泵中(zhong)。

　　干(gan)運轉氣體(ti)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)這(zhe)類密(mi)(mi)(mi)封(feng)是將開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)用(yong)于氣體(ti)密(mi)(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游泵送密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)即利用(yong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)上(shang)開流槽將下游少量(liang)泄漏流體(ti)泵送回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)封的(de)(de)(de)結構(gou)特點是(shi)：采(cai)用(yong)淺(qian)槽(cao)，且(qie)膜(mo)厚和流(liu)(liu)(liu)槽(cao)的(de)(de)(de)深均屬微米(mi)級，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)封壩和周向密(mi)封堰組(zu)成密(mi)封和承載部分。也可以說開槽(cao)密(mi)封是(shi)平面(mian)密(mi)封和開槽(cao)軸承的(de)(de)(de)結合。其優(you)點是(shi)泄漏量小（甚(shen)至無泄漏）、膜(mo)厚大(da)，消除接觸摩擦、功耗和發熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)(liu)體動壓密(mi)封技術它是(shi)利用(yong)各(ge)種形(xing)狀較深的(de)(de)(de)密(mi)封面(mian)流(liu)(liu)(liu)槽(cao)，造成局部熱(re)變(bian)形(xing)，以產生流(liu)(liu)(liu)體動力(li)楔效應。這種具有流(liu)(liu)(liu)體動壓承載能力(li)的(de)(de)(de)密(mi)封，稱之為熱(re)流(liu)(liu)(liu)體動力(li)楔密(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接虹口金屬波紋管虹口機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為(wei)雙(shuang)密(mi)封(feng)、中(zhong)間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另(ling)外還有(you)平行面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機(ji)械(xie)密封(feng)沖洗方案及(ji)特(te)點

　　沖(chong)洗的目的在于防(fang)(fang)止雜質(zhi)集(ji)積(ji)，防(fang)(fang)止氣(qi)囊形(xing)成(cheng)，保持和改善(shan)潤(run)滑(hua)等(deng)，當沖(chong)洗液溫(wen)度較低(di)時，兼有冷(leng)卻作(zuo)用(yong)。沖(chong)洗的方式主(zhu)要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主(zhu)機(ji)的被密(mi)封(feng)介質，由(you)泵的出口(kou)端通過(guo)管路引入密(mi)封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體(ti)，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管路上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾(lv)器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密封介質(zhi)，由泵的出口(kou)端引入(ru)密封腔，沖洗后(hou)通過管(guan)路流回(hui)泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔(jie)流(liu)體，且p進(jin)<p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有雜質時，可(ke)在(zai)管路上設置冷卻(que)器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作(zuo)主(zhu)機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵(beng)的出口端通(tong)過管路引入密封(feng)腔，沖洗后再經管路流回(hui)泵(beng)入口。p1<p出，當溫(wen)度高或有(you)雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果優于前兩種，用于清潔(jie)流體，且p1與p進和(he)p出(chu)相(xiang)接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系統與(yu)被密封介質相容的清潔流體至(zhi)密封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比被密(mi)封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)介質(zhi)為(wei)(wei)(wei)高(gao)溫或固體顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)量應(ying)保(bao)證帶走熱量，還需滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需要，不會產生(sheng)對密(mi)封件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)(shi)。為(wei)(wei)(wei)此，需控(kong)制(zhi)密(mi)封腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流(liu)速，一(yi)般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)速應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿狀液(ye)體須(xu)小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)(wei)達到上述的(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)封腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密(mi)封可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和(he)(he)排出密(mi)封腔(qiang)的(de)(de)孔口位(wei)置，應(ying)設(she)置在密(mi)封端面(mian)附近，且應(ying)在靠近動環(huan)側，為(wei)(wei)(wei)了防(fang)止石(shi)墨(mo)環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)(shi)或因冷卻不均(jun)引(yin)起溫差變(bian)形，以(yi)(yi)及雜(za)質(zhi)堆積和(he)(he)結焦(jiao)等，可采用切向引(yin)入或多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以(yi)(yi)是熱水或蒸氣。