分析惠山機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出惠山機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的惠山機械密封。下面是惠山機械密封常見(jian)的泄漏現象及原因分析

1. 機械磨損

惠山機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致惠山機械密封泄漏。這種惠山機械密封泄漏可根據惠山機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明惠山機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果惠山機械密封副磨損痕跡很深，則有(you)可(ke)能是傳動軸轉動時密封(feng)副出現分離，有(you)大(da)顆粒物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳(tan)端面，此(ci)時可(ke)用硬質(zhi)材(cai)料作為密封(feng)副材(cai)料。

2. 由熱損傷(shang)引起的密(mi)封(feng)泄漏

機(ji)械(xie)產(chan)生過大的熱(re)量往(wang)往(wang)造成機(ji)械(xie)密(mi)封副變形(xing)、熱(re)裂或(huo)皰疤，引(yin)起泄漏。

熱(re)(re)裂(lie)主要是機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩(mo)擦(ca)或冷卻系統發生中斷等情況下，造成(cheng)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)短時(shi)(shi)間內承受超負荷熱(re)(re)量(liang)而出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環表面(mian)徑向裂(lie)紋。由(you)于(yu)熱(re)(re)裂(lie)往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環磨損加劇(ju)，造成(cheng)大量(liang)的泄(xie)漏(lou)(lou)，所(suo)以在(zai)設計(ji)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)時(shi)(shi)要充分考慮機械(xie)(xie)材料的物理性(xing)質(zhi)，并要根據(ju)機械(xie)(xie)材質(zhi)設定特定的運(yun)轉條件。皰(pao)疤主要是由(you)于(yu)碳(tan)石墨導致粘結劑被擠出，出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)(lou)。由(you)于(yu)介質(zhi)的潤(run)滑性(xing)、操作溫度、線速度、配(pei)對材料組合等因素的影響都會(hui)使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生大量(liang)熱(re)(re)能，所(suo)以為了使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)能及時(shi)(shi)散發，改變端面(mian)面(mian)積比、減少載荷、靜止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)并加導流(liu)套都能較好地改善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的散熱(re)(re)條件，保證機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的正常(chang)運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)引起機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最(zui)主(zhu)(zhu)要(yao)原因之一(yi)，一(yi)般有(you)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)由于(yu)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)接(jie)觸引起的。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響(xiang)較大，甚至會導致(zhi)(zhi)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶界的破壞或斷裂。電(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種金(jin)屬在(zai)電(dian)介(jie)質(zhi)溶液中(zhong)產生(sheng)電(dian)位差，導致(zhi)(zhi)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生(sheng)電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)有(you)很大的影響(xiang)，所(suo)以(yi)在(zai)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)選取上要(yao)考(kao)慮密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的精(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比主(zhu)(zhu)機(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的材(cai)料(liao)。機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度的快(kuai)慢與壓力、溫(wen)度和滑(hua)(hua)動速(su)度都(dou)有(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)切的關系(xi)。當(dang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)所(suo)承受(shou)的壓力增大、溫(wen)度升高、滑(hua)(hua)動速(su)度加快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度也會加快(kuai)。針對(dui)這些因素，采取雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的零件(jian)(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)的接(jie)觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材(cai)料(liao)的選取可(ke)以(yi)采用奧氏體不銹鋼(gang)，并在(zai)1 050℃下(xia)進行熱處理，防止(zhi)晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

4. 由密(mi)封零(ling)件失效引起的(de)密(mi)封泄漏

機械(xie)(xie)的(de)(de)(de)輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)對(dui)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有著至關重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)一般選用(yong)(yong)合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)。合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)一旦出(chu)(chu)現老化(hua)、永(yong)久性變形(xing)(xing)、扭曲及擠出(chu)(chu)損傷等情(qing)況時，會使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出(chu)(chu)現泄漏。因此合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)(de)材(cai)質選取(qu)要(yao)(yao)充分考慮其安(an)全(quan)使用(yong)(yong)溫度，增(zeng)加合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)(de)截面(mian)，用(yong)(yong)橡(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟乙(yi)烯等復合(he)(he)材(cai)料作(zuo)為密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)材(cai)料，提高材(cai)料的(de)(de)(de)硬(ying)度。在密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)安(an)裝時，要(yao)(yao)在密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽(cao)內涂上(shang)潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)外，彈(dan)簧(huang)(huang)、傳動(dong)銷等零(ling)部件如發(fa)生變形(xing)(xing)、斷裂、腐蝕(shi)等也會導(dao)致密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。在機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運行時，也要(yao)(yao)考慮彈(dan)簧(huang)(huang)、傳動(dong)銷等零(ling)部件的(de)(de)(de)狀態(tai)，確保(bao)彈(dan)簧(huang)(huang)、傳動(dong)銷等零(ling)部件沒有磨損或者(zhe)變形(xing)(xing)，使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正常運行。