劍閣泵用劍閣機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現劍閣泵用劍閣機械密封泄漏。泵劍閣機械密封失效的原因有四個：泵劍閣機械密封的設計和選擇不正確；劍閣泵用劍閣機械密封質量差；使用或安裝劍閣泵用劍閣機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵劍閣機械密封泄(xie)漏(lou)原因總(zong)結及分析。

　　一、周期性泄漏：1.轉子軸向串聯動量(liang)和頻率大，動環沒有時間補償；2.工作(zuo)壓力不穩(wen)定時轉子的周期性振(zhen)動。

　　二、停用后泄露1.摩擦副處的結焦(jiao)、結垢(gou)或生銹會(hui)阻(zu)礙密(mi)封件的軸向滑(hua)動；2.彈性元件在停止前斷裂和損(sun)壞。

　　三(san)，大量泄漏：1.安裝時靜(jing)環損壞(huai)；2.密封(feng)面與軸(zhou)線(xian)偏差過大；3.彈簧或動環卡(ka)住(zhu)，使兩端無法卡(ka)住(zhu)。

　　四、頻繁泄(xie)漏：1.東環(huan)和靜環(huan)兩端之一(yi)不(bu)垂直于軸(zhou)線；安裝(zhuang)不(bu)正確且不(bu)均勻。2.密(mi)封圈有缺陷或(huo)尺寸不(bu)符；3.由于某種原因，動環(huan)和靜環(huan)變形；4.泵用工作壓(ya)力下(xia)端面(mian)比壓(ya)太(tai)小(xiao)；5.轉(zhuan)子(zi)振動過大；6.彈簧旋(xuan)轉(zhuan)方向相反；7.密(mi)封面(mian)之間有污垢，開(kai)車后會破(po)壞摩(mo)擦(ca)面(mian)；8.防旋(xuan)轉(zhuan)銷太(tai)長，請頂住靜環(huan)。

　　五、劍閣泵用劍閣機械密封的維護劍閣泵用劍閣機械密封有(you)(you)很(hen)多種類型和(he)(he)型號，但(dan)主(zhu)要有(you)(you)五(wu)個(ge)泄漏點：1.軸套與(yu)軸之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)；2.動(dong)環(huan)與(yu)軸套之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)；3.動(dong)環(huan)和(he)(he)靜環(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)；4.靜環(huan)與(yu)靜環(huan)座(zuo)之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)；5.端(duan)蓋和(he)(he)泵(beng)體(ti)(ti)之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)。一般來說(shuo)，軸套和(he)(he)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)蓋與(yu)泵(beng)體(ti)(ti)之間的(de)(de)(de)泄漏很(hen)容易發(fa)現(xian)和(he)(he)解決，但(dan)需要仔(zi)細觀察，尤(you)其(qi)是當工作介質是液化氣(qi)或高壓、有(you)(you)毒有(you)(you)害氣(qi)體(ti)(ti)時，比(bi)較困難。

　　六、突然泄漏：1.泵(beng)需要時(shi)(shi)間將(jiang)端面(mian)打(da)開進(jin)入(ru)(ru)污(wu)垢；2.泵(beng)抽空時(shi)(shi)，靜環(huan)無法復(fu)位；3.泵(beng)徑長時(shi)(shi)間運轉，軸套表面(mian)結垢。密(mi)封面(mian)磨(mo)損(sun)后，動環(huan)不能向前移動補償磨(mo)損(sun)量(liang)，磨(mo)損(sun)面(mian)進(jin)入(ru)(ru)壓力液體，增加(jia)推力，推開更(geng)大的距離(li)；4.摩擦副磨(mo)損(sun)量(liang)超過壓縮極限(xian)，壓力液體進(jin)入(ru)(ru)摩擦端面(mian)之間，將(jiang)其推開；5.摩擦副局部(bu)高熱會燒壞密(mi)封圈；6.介質(zhi)中(zhong)的晶體或固體顆(ke)粒進(jin)入(ru)(ru)摩擦表面(mian)，導致摩擦副快速磨(mo)損(sun)；7.硬圈表面(mian)破損(sun)，軟(ruan)圈切割快；8.泵(beng)劇烈振動，損(sun)壞密(mi)封。

　　剩下的(de)漏洞(dong)很難(nan)憑直覺辨別判斷。只有(you)在長期管理和維護實踐的(de)基礎上，觀察、分析和判斷泄漏癥狀，才能(neng)得出(chu)正(zheng)確的(de)結論。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。劍閣泵用劍閣機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，劍閣泵用劍閣機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝劍閣泵用劍閣機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵劍閣機械密封突然(ran)泄漏(lou)。離(li)心(xin)泵在運行中(zhong)突然(ran)泄漏(lou)是(shi)正(zheng)常磨損或(huo)使(shi)用壽(shou)命造成的(de)(de)，而(er)大(da)多數(shu)是(shi)工(gong)況變(bian)化大(da)或(huo)操作維護不(bu)當造成的(de)(de)。(1)抽空、氣(qi)蝕或(huo)長(chang)時(shi)間憋壓，導(dao)致密(mi)(mi)(mi)封損壞(huai)；(2)泵實(shi)際出力小(xiao)，大(da)量(liang)介(jie)質在泵內循環，熱量(liang)積(ji)聚，造成介(jie)質氣(qi)化，導(dao)致密(mi)(mi)(mi)封失效；(3)回流(liu)流(liu)量(liang)過大(da)，導(dao)致吸入管側容器(qi)(塔、釜、罐、池)底部沉積(ji)物(wu)(wu)沖刷，損壞(huai)密(mi)(mi)(mi)封；(4)長(chang)期停(ting)(ting)機，重啟時(shi)無手動盤車，摩(mo)擦副因粘連撕(si)裂密(mi)(mi)(mi)封面；(5)介(jie)質中(zhong)腐蝕性、可聚合性、膠(jiao)凝(ning)性物(wu)(wu)質增加(jia)；(6)環境溫(wen)度變(bian)化快；(7)工(gong)作條件經常變(bian)化或(huo)調(diao)整；(8)突然(ran)停(ting)(ting)電或(huo)停(ting)(ting)機等。離(li)心(xin)泵在正(zheng)常運行中(zhong)突然(ran)泄漏(lou)，如果不(bu)及時(shi)發現，往往會導(dao)致重大(da)事故(gu)或(huo)損失，應認真對待，采取有(you)效措施。

　　二、泵劍閣機械密封維護中的一些誤區：1.泵劍閣機械密封彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)壓縮(suo)越(yue)大，密(mi)封(feng)效果越(yue)好。事實上，如果彈(dan)簧(huang)(huang)壓縮(suo)過(guo)大，摩擦副會急劇磨損，瞬間燒壞(huai)。過(guo)度壓縮(suo)使彈(dan)簧(huang)(huang)失去調節動環端面(mian)的(de)能力，導致密(mi)封(feng)失效。2.動環密(mi)封(feng)圖越(yue)緊(jin)越(yue)好。