一、影響劍閣泵用劍閣機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸(zhou)的偏轉太大(da)

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，劍閣機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，劍閣機械密封安裝時撓度過大，使密封處(chu)受力不均，失去密封效(xiao)果。這種現象多存在(zai)于(yu)臥式多級離心泵中(zhong)。

　　2.泵軸(zhou)軸(zhou)向竄(cuan)量

　　劍閣泵用劍閣機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。劍閣機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致劍閣機械密封失去(qu)密封功能。常用的(de)措施有：在(zai)葉輪上(shang)開平衡孔，在(zai)泵體(ti)上(shang)安裝平衡管等。

　　3.泵氣蝕的(de)原(yuan)因及改進(jin)措施

　　離心泵(beng)葉(xie)輪入口(kou)是泵(beng)內壓力(li)(li)低的(de)(de)(de)(de)地方(fang)。當這里的(de)(de)(de)(de)壓力(li)(li)等于或低于被輸送液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)在(zai)工作溫度(du)下的(de)(de)(de)(de)飽(bao)和(he)蒸(zheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓的(de)(de)(de)(de)1pt時，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)就會(hui)沸騰汽(qi)化，產生大量氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡。同時，溶解在(zai)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡也會(hui)沉淀。這些蒸(zheng)汽(qi)隨液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)流(liu)向(xiang)葉(xie)輪，壓力(li)(li)較高的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡再次冷(leng)凝。在(zai)冷(leng)凝過程中，由(you)于體(ti)(ti)(ti)積迅速(su)(su)減小，周(zhou)圍液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)以很大的(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)沖(chong)向(xiang)整個(ge)冷(leng)凝空間，引起泵(beng)內的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)振動和(he)噪(zao)音。在(zai)高壓高頻液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)顆粒的(de)(de)(de)(de)持續沖(chong)擊(ji)下，金屬表面逐漸被疲(pi)勞破壞，稱(cheng)為(wei)剝蝕(shi)。同時，溶解在(zai)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)中的(de)(de)(de)(de)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)其他活(huo)性氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)也會(hui)腐(fu)蝕(shi)金屬。由(you)于化學腐(fu)蝕(shi)和(he)機(ji)械(xie)剝蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)共同作用，加速(su)(su)了(le)金屬損傷的(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)，從而損壞了(le)葉(xie)輪，稱(cheng)為(wei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)蝕(shi)損傷。這種(zhong)由(you)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)汽(qi)化和(he)冷(leng)凝引起的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)現象稱(cheng)為(wei)空化現象。消除(chu)泵(beng)進口(kou)氣(qi)(qi)(qi)(qi)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)措(cuo)施如下：

　　(1)提高(gao)泵的空化(hua)性能水平(ping)，滿足現(xian)場設(she)備(bei)的空化(hua)性能要求。

　　(2)泵應在允許的吸(xi)入高度以下運(yun)(yun)行(xing)，以保證(zheng)整個裝(zhuang)置(zhi)的安全可靠(kao)運(yun)(yun)行(xing)。

　　(3)抗氣蝕材料(liao)制(zhi)成的葉輪，如(ru)2Cr13、稀土合金鑄鐵、高(gao)鎳鉻合金材料(liao)等(deng)。比普通鑄鐵具(ju)有(you)更好(hao)的抗氣蝕能力。

　　4.沒有輔(fu)助沖洗系(xi)統(tong)或輔(fu)助沖洗系(xi)統(tong)設計(ji)不合理

　　劍閣泵用劍閣機械密封的輔助(zhu)沖洗(xi)(xi)系統(tong)非(fei)常(chang)重要，它能有(you)(you)效地保護密(mi)封面，起到冷卻、潤(run)滑和沖洗(xi)(xi)雜質(zhi)的作用。有(you)(you)時設(she)(she)計師設(she)(she)計不(bu)(bu)合(he)理，無法達到密(mi)封效果(guo)。有(you)(you)的設(she)(she)計了輔助(zhu)系統(tong)，但由于(yu)沖洗(xi)(xi)液中有(you)(you)雜質(zhi)，沖洗(xi)(xi)液流量和壓力(li)不(bu)(bu)足，沖洗(xi)(xi)口位置設(she)(she)計不(bu)(bu)合(he)理等原因。也未能取得成果(guo)。常(chang)用的措施有(you)(you)：

　　(1)條件允許(xu)時，盡(jin)量設(she)計(ji)(ji)輔(fu)助沖洗(xi)系統(tong)。沖洗(xi)壓力一般要求比密(mi)封(feng)(feng)(feng)室(shi)壓力高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封(feng)(feng)(feng)室(shi)壓力應根據各(ge)泵的(de)結構形式、系統(tong)壓力等因素計(ji)(ji)算。當軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓力很(hen)高或(huo)壓力幾乎接近密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)上限時，液(ye)體也可以從密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔被引(yin)導到(dao)低壓區，使軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)液(ye)體流動，帶走摩擦(ca)熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于劍閣機械密封的(de)密封(feng)效果，應嚴格(ge)控制(zhi)。

　　5.過度振動(dong)及(ji)其消除(chu)措(cuo)施

　　劍閣泵用劍閣機械密封的大振動往往不是由劍閣機械密封本身引起的(de)，而是(shi)由泵(beng)軸(zhou)設(she)計不合(he)理(li)、加工精(jing)度不足、靠背輪平(ping)行(xing)度大、徑向力大等原因(yin)引起的(de)。消除(chu)(chu)泵(beng)振動的(de)措施包括：在現(xian)場安裝泵(beng)、電機、底座、現(xian)場管道等輔助設(she)備(bei)時(shi)，應嚴格控制消除(chu)(chu)振動源。