劍閣機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原劍閣機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成劍閣機械密封件失(shi)效(xiao)，致使潤滑油油箱液位升(sheng)高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原劍閣機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原劍閣機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該劍閣機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式劍閣機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是劍閣機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面劍閣機械密封件(jian)的端(duan)面壓(ya)力(li)(li)為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為彈簧壓(ya)力(li)(li);Pf為封液壓(ya)力(li)(li);Pt為由于摩擦(ca)力(li)(li)致(zhi)使端(duan)面增加(jia)或減少的壓(ya)力(li)(li)。

　　安裝劍閣機械密封件的(de)泵與機械(xie)密(mi)封件配合部分的(de)技術(shu)要求如下(xia)：

　　1、軸彎曲度：不(bu)大于0.05毫米；

　　2、轉子(zi)振(zhen)擺：動(dong)環密封圈處的軸套附近(jin)不大于0.06毫(hao)米；

　　3、軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動量不(bu)允許(xu)超(chao)過(guo)±0.5毫米，如(ru)果帶軸(zhou)(zhou)套(tao)，不(bu)允許(xu)軸(zhou)(zhou)套(tao)有松動；

　　4、聯軸器的找(zhao)正誤差：對(dui)于(yu)(yu)齒(chi)式聯軸器不(bu)大(da)于(yu)(yu)0.08～0.10毫(hao)米(mi)（P2008C），對(dui)于(yu)(yu)彈性聯軸器不(bu)大(da)于(yu)(yu)0.05～0.06毫(hao)米(mi)；（習慣(guan)做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜(jing)環座）與密封(feng)配(pei)合止口對(dui)軸中心線的同心度(du)允差(cha)0.05毫(hao)米(mi)，與墊片接(jie)觸的平(ping)面(mian)對(dui)中心線的垂(chui)直度(du)值(zhi)允差(cha)0.03～0.05毫(hao)米(mi)，如果達不到要求，密封(feng)腔要進行(xing)加工；

　　6、安(an)(an)裝動環密封(feng)圈的軸(zhou)套端部，以及(ji)安(an)(an)裝靜環密封(feng)圈的壓蓋(gai)（或(huo)殼體）的端部應倒角(jiao)，并修光(guang)滑。

　　7、在安裝、拆卸(xie)機械(xie)密(mi)封件時(shi)要(yao)仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密(mi)封元件。如果結垢(gou)拆卸(xie)不下時(shi)，應清洗干(gan)凈后再進行(xing)拆卸(xie)。

　　8、如(ru)果(guo)在泵兩端都用機械密封件時，在裝配，拆卸過程中互相照顧(gu)，防止(zhi)顧(gu)此失彼。

　　9、對運行過的(de)機械密(mi)封(feng)(feng)件，凡有壓蓋松動(dong)使(shi)密(mi)封(feng)(feng)發生移動(dong)的(de)情況，則(ze)動(dong)靜環零(ling)件必須更換，不應(ying)重新(xin)上緊繼(ji)續使(shi)用。因為松動(dong)后摩擦副(fu)原來運轉軌跡會發生變動(dong)，接觸面的(de)密(mi)封(feng)(feng)性就很容易(yi)遭到破壞。