建華機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但建華機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。建華機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對建華機械密封泄漏原因進行(xing)分析(xi)，對(dui)企業節能(neng)降(jiang)耗，保障(zhang)安全生(sheng)產具有重要意義。

　　建華泵用建華機械密封種(zhong)類繁多，型(xing)號各異，但泄漏點(dian)主要有(you)以(yi)下幾個(ge)方(fang)面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：建華泵用建華機械密封的泄(xie)漏點及泄(xie)漏原(yuan)因分析(xi)）

　　1、泵抽空或汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，建華機械密封的摩(mo)擦(ca)副因(yin)干摩(mo)擦(ca)或(huo)半(ban)干摩(mo)擦(ca)而產生磨損失(shi)效(xiao)。直接表現為硬環表面有(you)(you)過熱回(hui)火色，石墨環表面有(you)(you)環狀(zhuang)溝紋，橡膠圈老化等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成建華機械密封裝置損(sun)壞。直(zhi)接表現為彈簧卡住(zhu)、靜環(huan)離(li)位、密封端面嚴重磨損(sun)，甚至(zhi)石墨環(huan)破裂等現象。

　　2、泵振動大的(de)原因

　　由于制造和安裝精度等原(yuan)因(yin)(yin)，所(suo)有(you)離心泵都存在震動。振(zhen)動的原(yuan)因(yin)(yin)主要體現為轉子不平衡(heng)、電機和泵不同心、滾動軸承故障等。因(yin)(yin)此，在機組(zu)的制造和安裝過程中(zhong)，以及機組(zu)的設計、運(yun)行和管(guan)理方面應盡可能避免振(zhen)動造成的干擾(rao)問(wen)題，把(ba)振(zhen)動危(wei)害減輕(qing)到(dao)最低限度。

　　2.1電(dian)動機振動常(chang)見原因

　　(1)軸承偏磨(mo)：機組不(bu)同心或(huo)(huo)軸承磨(mo)損;(2)定轉子摩擦：氣隙不(bu)均勻或(huo)(huo)軸承磨(mo)損;(3)轉子不(bu)能(neng)停在(zai)任意(yi)位置或(huo)(huo)動力不(bu)平(ping)衡;(4)軸向松(song)(song)動：螺絲(si)(si)松(song)(song)動或(huo)(huo)安(an)裝不(bu)良;(5)基(ji)礎在(zai)振動：基(ji)礎剛(gang)度(du)差或(huo)(huo)底角(jiao)螺絲(si)(si)松(song)(song)動;(6)三相(xiang)電流不(bu)穩：轉矩減(jian)小(xiao)，轉子籠條或(huo)(huo)端環(huan)發生故障。

　　2.2水(shui)泵(beng)振動常(chang)見(jian)原因(yin)

　　(1)手(shou)動盤(pan)車困難：泵軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承磨(mo)損、機(ji)組(zu)不同心、葉輪碰泵殼;(2)泵軸(zhou)擺度(du)過大：軸(zhou)承和軸(zhou)

　　頸磨損(sun)(sun)或(huo)(huo)(huo)間隙(xi)過(guo)大，通過(guo)修理軸(zhou)頸、調(diao)整或(huo)(huo)(huo)更換軸(zhou)承消(xiao)除;(3)水(shui)力不平衡：葉(xie)(xie)輪不平衡、離心泵個別葉(xie)(xie)槽堵塞(sai)或(huo)(huo)(huo)損(sun)(sun)壞;(4)軸(zhou)流泵軸(zhou)功(gong)率過(guo)大：進水(shui)池水(shui)位(wei)太低，葉(xie)(xie)輪淹(yan)沒深度(du)不夠(gou)，雜物纏(chan)繞葉(xie)(xie)輪，泵汽蝕(shi)損(sun)(sun)壞程(cheng)度(du)不同，葉(xie)(xie)輪缺損(sun)(sun);(5)基礎在振動：基礎剛度(du)差(cha)或(huo)(huo)(huo)底角螺絲松(song)動或(huo)(huo)(huo)共(gong)振;(6)離心泵機組(zu)效率急(ji)劇下降或(huo)(huo)(huo)軸(zhou)流泵機組(zu)效率略有下降，伴有汽蝕(shi)噪音。

　　2.3其它原(yuan)因引起的(de)機組振動(dong)

　　(1)攔污(wu)柵堵塞，進(jin)水(shui)(shui)池水(shui)(shui)位降低;(2)前池與(yu)進(jin)水(shui)(shui)池設(she)計(ji)不合理，進(jin)水(shui)(shui)流道(dao)與(yu)泵不配套使進(jin)水(shui)(shui)條

　　件惡化(hua)(hua);(3)形成虹吸時間(jian)過(guo)長，使機組較長時間(jian)在非設計工(gong)況運行;(4)進水(shui)管道固定不牢或(huo)(huo)引起共振;(5)拍(pai)門反(fan)復撞擊門座或(huo)(huo)關閉撞擊力過(guo)大(da);(6)出水(shui)管道內(nei)壓力急劇變化(hua)(hua)及水(shui)錘作用(yong)。

　　3、泵軸彎曲造成的建華機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在建華機械密封安(an)裝處產(chan)生較大的撓(nao)度(du)，使(shi)密封面(mian)之間的受力(li)不(bu)均(jun)勻，導致(zhi)密封效(xiao)果不(bu)好，發生泄(xie)漏。當電機軸發生彎曲(qu)時，隨軸旋轉的動環(huan)與靜環(huan)不(bu)再(zai)平行(xing)，可導致(zhi)受力(li)不(bu)均(jun)，密封面(mian)不(bu)能完(wan)全貼合而泄(xie)露(lu)。

　　4、操作方面造成的建華機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成建華機械密封缺少潤滑形成(cheng)干(gan)摩擦而失效(xiao)。對于自吸污水(shui)(shui)泵，由(you)于啟動時沒有(you)介(jie)質，必須打開冷卻(que)水(shui)(shui)，并保(bao)證一定的流量、壓力，否(fou)則，同(tong)樣因為干(gan)摩擦而導(dao)致(zhi)密封(feng)失效(xiao)。