泵類建華機械密封不嚴，產生介質泄漏現(xian)象后，將直(zhi)接威脅(xie)石化(hua)裝(zhuang)置的安全(quan)性。產生泄漏的原(yuan)因有以下幾方面;

　　一是人為操作因(yin)素影響

　　密封(feng)(feng)安裝過程中(zhong)，工作(zuo)人員未規范(fan)進(jin)行設(she)備密封(feng)(feng)性(xing)能的加水(shui)或靜(jing)壓試驗，無法確(que)保密封(feng)(feng)性(xing)能。密封(feng)(feng)環壓緊與(yu)密封(feng)(feng)環存在異(yi)物或密封(feng)(feng)受損等原因，都會(hui)引起(qi)介質泄露。

　　二是環境變化因素影(ying)響

　　石化裝(zhuang)置(zhi)的生(sheng)產環(huan)(huan)境(jing)復雜，環(huan)(huan)境(jing)變(bian)化也(ye)會(hui)(hui)(hui)直接影(ying)響密(mi)封(feng)性能。裝(zhuang)置(zhi)震動會(hui)(hui)(hui)促使內部密(mi)封(feng)環(huan)(huan)等(deng)(deng)部件(jian)發生(sheng)脫落;溫(wen)度變(bian)化會(hui)(hui)(hui)促使動靜環(huan)(huan)產生(sheng)縫隙;出現(xian)憋壓或(huo)氣(qi)蝕(shi)現(xian)象，也(ye)會(hui)(hui)(hui)對密(mi)封(feng)環(huan)(huan)產生(sheng)氣(qi)化等(deng)(deng)形式的沖擊，從而出現(xian)不同(tong)范圍(wei)的泄露問題。

　　三是密封受壓影響因素(su)

　　零(ling)部件受力不均勻或受到熱量沖擊的(de)(de)影(ying)響等情況下(xia)，易發生密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)損壞后(hou)泄露(lu)的(de)(de)問題。為(wei)提高泵類機械的(de)(de)應(ying)用價值，避(bi)免介(jie)質泄露(lu)引(yin)起(qi)的(de)(de)生產事故(gu)，加強密封(feng)改進的(de)(de)研究意義(yi)重大。

　　泵(beng)類(lei)機(ji)械(xie)的密封裝置(zhi)優化對策

　　合理選用密封材料

　　密封材料直接影響建華機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如建華機械密封的密(mi)封圈，有聚四氟乙烯與(yu)(yu)合成橡(xiang)膠等(deng)(deng)類型的材料，但應用(yong)(yong)效果不(bu)盡理(li)想，受環境(jing)變化的影響較(jiao)大。材料生產技術(shu)飛速發展，納(na)米材料與(yu)(yu)自(zi)潤(run)滑合金等(deng)(deng)高性能(neng)的材料應運(yun)而(er)生，利用(yong)(yong)自(zi)身的熔(rong)點低與(yu)(yu)潤(run)性能(neng)高等(deng)(deng)優勢特征，運(yun)用(yong)(yong)在密(mi)封裝置設計中，更利于提高泵類機械(xie)的密(mi)封穩定性，促使泵類機械(xie)安全(quan)可靠運(yun)行。

　　強化密封控制(zhi)能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的建華機械密封體(ti)系，介(jie)質泄露后會受動(dong)(dong)靜(jing)壓的影響，在密封端面中穿梭，通過流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)(dong)方(fang)式(shi)形(xing)成流(liu)(liu)體(ti)膜(mo)，以往的動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)位置同時發(fa)生變化(hua)。而流(liu)(liu)體(ti)膜(mo)能夠控(kong)制流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)(dong)方(fang)向，可(ke)防止動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)發(fa)生磨損，從而進(jin)一步(bu)強化(hua)耐受力(li)(li)與密封能力(li)(li)。

　　優化管理方式

　　泵類機(ji)械介質(zhi)泄露(lu)(lu)也是管(guan)理(li)(li)(li)不(bu)到位的(de)直接體現，除(chu)合理(li)(li)(li)運用(yong)新(xin)技術(shu)與(yu)(yu)新(xin)材料外，還需(xu)加強對管(guan)理(li)(li)(li)方式的(de)優化。需(xu)根據介質(zhi)泄露(lu)(lu)的(de)原因(yin)(yin)與(yu)(yu)特(te)征(zheng)等情況，進一(yi)步制(zhi)定與(yu)(yu)完善快速檢驗處(chu)(chu)理(li)(li)(li)機(ji)制(zhi)，對工作(zuo)人員的(de)檢查維修給(gei)予更(geng)多的(de)信息支持，以及(ji)時處(chu)(chu)理(li)(li)(li)密(mi)封(feng)能(neng)力不(bu)足的(de)問題。在管(guan)理(li)(li)(li)中首先(xian)需(xu)設定處(chu)(chu)理(li)(li)(li)規則，包括(kuo)控制(zhi)動靜(jing)(jing)環間的(de)摩擦面(mian)積與(yu)(yu)軟硬質(zhi)材料間的(de)密(mi)封(feng)面(mian)積高低及(ji)動靜(jing)(jing)環內(nei)徑尺寸等，確保其(qi)密(mi)封(feng)裝置內(nei)部軸(zhou)震動能(neng)及(ji)時得到調整與(yu)(yu)補償。其(qi)次，應(ying)當提高工作(zuo)人員的(de)檢修能(neng)力，貫徹(che)落(luo)實徹(che)底(di)與(yu)(yu)到位檢修的(de)原則，要(yao)求工作(zuo)人員及(ji)時判斷故(gu)障類型，觀(guan)察(cha)機(ji)械內(nei)部變(bian)化情況，了解動靜(jing)(jing)環端(duan)面(mian)變(bian)形的(de)原因(yin)(yin)，及(ji)時采(cai)取(qu)更(geng)換端(duan)面(mian)等措施進行處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與檢修(xiu)信(xin)息的(de)(de)共享共建，更利(li)于(yu)維(wei)(wei)護工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)正(zheng)常進行，因此應當積極設立維(wei)(wei)修(xiu)數據庫，全面應用(yong)新技術與新材(cai)料(liao)等(deng)信(xin)息。同時幫助工(gong)作(zuo)(zuo)人(ren)員深入(ru)了解與學習維(wei)(wei)護與管理方(fang)面的(de)(de)內容(rong)，尤其是維(wei)(wei)修(xiu)案例(li)的(de)(de)學習，更利(li)于(yu)提高檢修(xiu)人(ren)員的(de)(de)專業(ye)知識技能水平。