建華機械密封的工作原理建華機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal)，是旋轉軸用動密封。建華機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經常維修，且能適應于生產過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密封要求。建華機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對建華機械密封的要求，建華機械密封與軟填(tian)料密封(feng)比較如下(xia)：

　　優點：

　　1)密(mi)封(feng)可靠(kao)，在長(chang)期運轉中密(mi)封(feng)狀態很穩定(ding)，泄(xie)露(lu)量很小，其泄(xie)露(lu)約為軟填料密(mi)封(feng)的1%：

　　2)使用壽(shou)命(ming)長，在油，水(shui)介質中一般(ban)可(ke)達1~2年或更(geng)長。在化工介質中一般(ban)工作半年以(yi)上：

　　3)擦功(gong)率消耗小，其摩(mo)擦功(gong)率僅為軟填料密封的(de)10%~50%

　　4)軸(zhou)或軸(zhou)套(tao)基(ji)本上不摩(mo)損：

　　5)維修(xiu)周期長。端面(mian)磨損后可自動補償(chang)，一(yi)般情(qing)況(kuang)下不需(xu)要經常性(xing)維修(xiu)：

　　6)抗震性好，對旋轉軸(zhou)的振動以及軸(zhou)對密(mi)封腔的偏斜不敏感：

　　7)適用范圍廣，建華機械密封能用于高溫，低溫，高壓(ya)，真空(kong)，不(bu)同旋轉頻(pin)率，以及各種腐蝕介質(zhi)和含(han)磨粒介質(zhi)的密(mi)封(feng)。

　　缺點：

　　1)較復(fu)雜，對加工要求高(gao)

　　2)安裝與更換比較(jiao)麻(ma)煩(fan)，要求工(gong)人有一定的技(ji)術水平

　　3)發生(sheng)偶(ou)然性事故時，處理(li)較困難。

　　價高(gao)密(mi)封前的準備工(gong)作：

　　1)檢查建華機械密封的型號。規格(ge)是(shi)否(fou)合設(she)計(ji)圖紙的要求，所(suo)以零件(特別是(shi)密封面，輔助密封圈)有無損傷。變形。裂縫等現(xian)象，若有缺陷，必(bi)須更換或修復

　　2)檢查建華機械密封各零件的配合(he)尺寸(cun)，粗糙(cao)度，平行度是否符合(he)設計要求

　　3)使用小彈簧建華機械密封時，應檢查小彈簧的長(chang)短(duan)和(he)剛性是否相同(tong)

　　4)檢(jian)查(cha)主(zhu)機的(de)竄(cuan)(cuan)動(dong)(dong)量(liang)。擺(bai)動(dong)(dong)量(liang)和(he)繞(rao)度是(shi)(shi)否符(fu)合(he)技術要求(qiu)，密(mi)(mi)封腔(qiang)是(shi)(shi)否符(fu)合(he)安(an)裝尺度，密(mi)(mi)封端(duan)蓋與(yu)軸是(shi)(shi)否垂(chui)直，一般要求(qiu)：軸竄(cuan)(cuan)動(dong)(dong)量(liang)不大于±0.5mm：軸擺(bai)動(dong)(dong)量(liang)(旋轉(zhuan)環密(mi)(mi)封圈(quan)處)不大于0.06mm：軸最大繞(rao)度不大于0.05mm：密(mi)(mi)封端(duan)蓋與(yu)墊片(pian)接觸平面對中心線的(de)不垂(chui)直度允許差0.03~0.05mm

　　5)應(ying)保持清潔，特別是(shi)旋轉環(huan)和靜止(zhi)環(huan)密封(feng)面(mian)及輔助(zhu)密封(feng)圈(quan)表面(mian)應(ying)無雜質(zhi)。灰塵。不(bu)(bu)允(yun)許用不(bu)(bu)清潔的不(bu)(bu)檫拭密封(feng)面(mian)。

　　6)不允許用工具敲擊(ji)密封元件。以防(fang)止密封件被損。