第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，建水機械密封器(qi)件(jian)受到了侵蝕，在其外部會出(chu)現一定的(de)腐(fu)(fu)蝕面，如果不(bu)及(ji)時處理，會越(yue)來越(yue)嚴重，直(zhi)至出(chu)現腐(fu)(fu)蝕穿透(tou)現象，同時，工(gong)作介質還會使(shi)異種金屬出(chu)現電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)蝕，鑲環被(bei)腐(fu)(fu)蝕，固定實(shi)效。

　　第二(er)、熱裂(lie)、老化原因：工作狀(zhuang)態中，密封面始終(zhong)在進(jin)行干摩(mo)擦，冷卻(que)水如果在此時(shi)缺失，雜質就會與密封面接(jie)觸，出現抽(chou)空等(deng)癥狀(zhuang)，容易(yi)使環的(de)外(wai)部產生裂(lie)紋，影(ying)響摩(mo)擦環的(de)使用(yong)壽命，密封面泄(xie)漏問題也會越(yue)來(lai)越(yue)嚴重。

　　第三、磨損(sun)原(yuan)因：制造摩擦(ca)副的(de)材料如(ru)果質(zhi)量(liang)差、硬(ying)度(du)低，其摩擦(ca)系數必然會(hui)增(zeng)(zeng)加，端(duan)面等比壓也會(hui)隨之增(zeng)(zeng)加，雜質(zhi)與密封面接觸的(de)概(gai)率增(zeng)(zeng)大，如(ru)果雜質(zhi)是固體的(de)，彈簧(huang)空間會(hui)被雜質(zhi)塞住，此時(shi)，密封面承受的(de)磨損(sun)非(fei)常大，密封效(xiao)果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發建水機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，建水機械密封注(zhu)入、靜(jing)壓(ya)測試過程中出(chu)現(xian)(xian)泄漏現(xian)(xian)象。

　　組(zu)裝(zhuang)不合理(li)包(bao)括(kuo)如(ru)下幾種(zhong)類(lei)型：

　　①動、靜(jing)環貼(tie)合面有凹(ao)凸，組合過程中不(bu)小心(xin)產生的(de)碰傷;

　　②動、靜(jing)環的密封圈(quan)大小(xiao)不合適，組裝時沒(mei)有(you)壓實(shi);

　　③動、靜環的外表存在(zai)雜質(zhi);

　　④緊定螺(luo)釘沒有(you)固(gu)定好，彈簧座位置不準;

　　⑤軸套密封圈缺失、沒有壓實。

　　第六、運轉(zhuan)過程產生的原因：

　　①泵加速運動、抽空使摩擦副受到的壓力加大;

　　②彈簧出現問題;

　　③防(fang)轉銷、傳(chuan)動銷突然(ran)出現(xian)問題使密封功能(neng)喪(sang)失;

　　④其他部件出現問題使動、靜環溫(wen)度突然(ran)上升、下降引發的密封面(mian)受損;

　　⑤因為冷(leng)熱驟變，摩擦副附(fu)近介質出現結晶等問題(ti)，使密封功能失效;

　　⑥工(gong)作狀態下(xia)，泵葉(xie)輪軸向(xiang)竄動額度太高(gao)、轉軸運轉速度不穩定(ding)和工(gong)人使用不當等(deng)問題都(dou)會引發密封功能的失效。