1、安裝靜試時泄漏。

　　揭東機械密封安裝調試好后，一(yi)般(ban)(ban)要(yao)(yao)進(jin)行靜(jing)(jing)試，觀(guan)(guan)察泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)。如(ru)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)較(jiao)大時，則表明(ming)動(dong)、靜(jing)(jing)環密(mi)封圈(quan)存(cun)在問題(ti)。在初步觀(guan)(guan)察泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)、判(pan)(pan)斷泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)部位的基(ji)礎上，再手動(dong)盤車觀(guan)(guan)察，若泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)無明(ming)顯變化則可(ke)判(pan)(pan)定式動(dong)、靜(jing)(jing)環摩擦副(fu)存(cun)在問題(ti);如(ru)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)介質沿軸向噴(pen)射，則動(dong)環密(mi)封存(cun)在問題(ti)居(ju)多(duo)，泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)介質向四(si)周(zhou)噴(pen)射或(huo)從水冷卻孔中漏(lou)出，但一(yi)般(ban)(ban)有主次(ci)區(qu)別，只要(yao)(yao)觀(guan)(guan)察細致，熟悉(xi)結構(gou)，一(yi)定能正確判(pan)(pan)斷。

　　2、試運轉(zhuan)時出現的泄漏。

　　揭東泵用揭東機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質泄漏。因此，試運轉時揭東機械密封泄漏在(zai)排除軸間極(ji)端蓋密(mi)封(feng)失效(xiao)后，基本上都是由(you)于動、靜環摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)受(shou)破(po)壞所(suo)致。引(yin)起摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)密(mi)封(feng)失效(xiao)的原因主(zhu)要有：

　　(1)操作中，因抽(chou)空、氣濁、憋壓等異常現(xian)象，引起(qi)較大(da)的軸向(xiang)力，使動(dong)、靜(jing)環接(jie)觸(chu)面分離;

　　(2)安裝揭東機械密封時壓縮量過大，導(dao)致摩擦副斷(duan)面(mian)嚴重(zhong)磨損(sun)、擦傷;

　　(3)動(dong)環密封圈過緊(jin)，彈簧(huang)無法調整動(dong)環的軸向(xiang)浮(fu)動(dong)量;

　　(4)靜環(huan)(huan)(huan)密封圈過松(song)，當動(dong)環(huan)(huan)(huan)軸向浮動(dong)時,靜環(huan)(huan)(huan)脫離靜環(huan)(huan)(huan)座;

　　(5)工作介質(zhi)中有(you)顆(ke)粒狀物質(zhi)，運(yun)轉中進入摩擦副，擦傷(shang)動、靜環密(mi)封端面;

　　(6)設計選型有誤，密封(feng)端面比壓偏低或密封(feng)材質冷(leng)縮(suo)性(xing)較(jiao)大等。上述現象在試運轉中經常出(chu)現，有時(shi)可以通過適當調整靜(jing)環座等予(yu)以消(xiao)除，但多(duo)數需要重新拆(chai)裝(zhuang)，更換密封(feng)。

　　3、正常運轉(zhuan)中突然泄漏。

　　離心泵在(zai)運轉中(zhong)突(tu)然泄漏少數(shu)是(shi)因正常磨(mo)損或已達到使用壽命，而大多數(shu)是(shi)由(you)于工況變(bian)化較大或操(cao)作、維護不當引起的(de)。

　　(1)抽空(kong)、氣濁或較長時(shi)間憋(bie)壓，導致密封破(po)壞;

　　(2)泵實(shi)際輸出量偏小，大量介(jie)質(zhi)泵內循(xun)環，熱量積(ji)聚，引起介(jie)質(zhi)氣(qi)化，導致密(mi)封(feng)失效;

　　(3)回流量偏(pian)大(da)，導致吸入管側容器(qi)(罐、池)底(di)部沉渣(zha)泛起，損壞密封;

　　(4)較長時(shi)間停運(yun)，重(zhong)新(xin)啟動時(shi)沒有手動盤車，摩薩副因粘(zhan)連而扯(che)壞密(mi)封(feng)面;

　　(5)介(jie)質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;

　　(6)環境(jing)溫度急劇變(bian)化(hua);

　　(7)工況頻(pin)繁變化或調整(zheng);

　　(8)突(tu)然停電或故障停機等(deng)。離心泵在正常運轉中突(tu)然泄(xie)漏，如不能及時發現(xian)，往(wang)往(wang)會釀成較(jiao)大事故或損失，須予以重視并采取優先(xian)措施(shi)。