揭東泵用揭東機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保揭東機械密封使(shi)用的(de)(de)穩定性和長(chang)期性。整(zheng)理了在(zai)試車(che)前后，以(yi)及泵啟動運轉中的(de)(de)優化操作。

　　1、試車(che)前準備工作。

　　①檢查泵(beng)的各連接螺(luo)栓及地腳螺(luo)栓是否有松動(dong)現象;

　　②檢查軸承潤(run)滑(hua)油是否充足、暢通、不滴不漏;

　　③盤車若干轉，檢(jian)查(cha)是否輕重均勻，并注意泵(beng)內(nei)有(you)無雜(za)音;

　　④將泵內充滿液體，排(pai)除泵內氣(qi)體，檢查機封是否泄(xie)漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機(ji)電(dian)動試驗，檢(jian)查電(dian)機(ji)旋轉(zhuan)方向，有(you)無異常(chang)聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞揭東機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：揭東機械密封無(wu)泄漏;運行平(ping)穩(wen)(wen)、無(wu)雜(za)音;潤滑、冷卻系(xi)統(tong)均(jun)為正常;流(liu)量、壓力(li)平(ping)穩(wen)(wen)、無(wu)波動;電流(liu)不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕(qing)微泄漏(lou)現象(xiang)，應(ying)先觀察一段時間(jian)，如果(guo)連續運行4h，泄漏(lou)量仍不減少，則應(ying)停泵檢查;

　　②泵(beng)的(de)操作壓(ya)力應平穩，壓(ya)力波動不大于(yu)0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發生抽空現象，以免(mian)造成密封(feng)面干(gan)摩擦及密封(feng)破壞;

　　④確保揭東機械密封有(you)充分沖洗(xi)的液(ye)體(ti)，水(shui)冷軸承禁止使用過(guo)量水(shui)流;

　　⑤產生操作人員發現設(she)備有不(bu)正(zheng)常情況，應(ying)立即檢查原(yuan)因，發現異常響聲、振動、漏氣(qi)、火花等緊(jin)急情況，應(ying)立即停車采取(qu)果斷措施(shi)，并立即上報。