1.泵自身構體引起的振動

　　離(li)心泵是(shi)由(you)軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)及安裝在軸(zhou)(zhou)上的(de)葉輪，驅(qu)(qu)動(dong)(dong)裝置(如電機(ji)、汽輪機(ji)、燃氣(qi)輪機(ji)驅(qu)(qu)動(dong)(dong)等(deng))構成的(de)。泵軸(zhou)(zhou)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)、轉子(zi)不平(ping)衡、驅(qu)(qu)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)不同心、軸(zhou)(zhou)承(cheng)缺陷、葉片及軸(zhou)(zhou)上其他部(bu)件松動(dong)(dong)等(deng)，都有(you)可能(neng)引起(qi)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)。使用振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)監測裝置可以測得單個振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)頻率，用于分析這些振(zhen)(zhen)源(yuan)類型。

　　裝在泵軸上的揭東機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與揭東機械密封中的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)性(xing)元件固有頻(pin)率相同，就可(ke)造成(cheng)摩擦副磨損(sun)加快(kuai)或疲勞(lao)損(sun)傷。當然，這種損(sun)傷還有其他因素。所(suo)以在設計(ji)(ji)或選(xuan)型(xing)時，必須保證可(ke)預測的(de)(de)(de)共振頻(pin)率不要(yao)與激勵頻(pin)率重合，應采(cai)取可(ke)靠減(jian)振措施(shi)，設計(ji)(ji)的(de)(de)(de)臨界轉速不能與工作(zuo)轉速相距太近(jin);在操作(zuo)溫度(du)下，將安裝誤(wu)差減(jian)至(zhi)最小，因為這些誤(wu)差會導(dao)致密封彈(dan)(dan)性(xing)裝置的(de)(de)(de)位移;轉子要(yao)充(chong)分平(ping)衡;垂直安裝軸上的(de)(de)(de)軸承，其承受的(de)(de)(de)載荷應使滾動(dong)件打(da)滑的(de)(de)(de)可(ke)能性(xing)減(jian)至(zhi)最小。

　　需要說明的是：

　　(1)揭東機械密封的彈性元件(包(bao)括單彈簧(huang)和多彈簧(huang))，彈簧(huang)本身可承受大部分振動載(zai)荷，輔助(zhu)密封也(ye)有一定減振效(xiao)果，如楔形環、O形圈、膨脹石(shi)墨(mo)等;

　　(2)對于支(zhi)承在彈簧上的質量較小(xiao)的密(mi)封，如(ru)石墨密(mi)封環(huan)的結構，其固有頻率(lv)相對較大;

　　(3)支承在低(di)彈性彈簧(huang)上(shang)的(de)質(zhi)量(liang)較(jiao)(jiao)大的(de)密封，其固有(you)(you)頻率相對較(jiao)(jiao)小，且腔(qiang)體內壓力較(jiao)(jiao)低(di)情況下出現共振可能性較(jiao)(jiao)小，金屬波紋管型密封根據(ju)不同的(de)強度設計，其彈性有(you)(you)高有(you)(you)低(di);

　　(4)由于沒有滑動(dong)的(de)輔助密封(feng)，所以(yi)依靠密封(feng)端面(mian)上的(de)液膜或液體(ti)減(jian)振，當(dang)然(ran)也可以(yi)設計帶滑動(dong)的(de)輔助密封(feng)，提高(gao)它(ta)的(de)穩定性和剛性;

　　(5)大多數揭東機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型揭東機械密封，要特別注意避免軸(zhou)向(xiang)共(gong)振，異常振動會加劇波紋管(guan)疲勞斷裂。如泵軸(zhou)上軸(zhou)承的(de)軸(zhou)向(xiang)游隙調整不當(dang)就容(rong)易出現這現象。

　　另(ling)外(wai)根據密封環(huan)材料(liao)(liao)的不同，特別是當采(cai)用(yong)碳化鎢(wu)類高(gao)密度材料(liao)(liao)時，更應(ying)注意共振問題。因此，當支承在彈(dan)性元件(jian)的密封環(huan)需要采(cai)用(yong)硬質材料(liao)(liao)時，條件(jian)允許情況下一般都選用(yong)密度相對較低(di)的碳化硅(gui)、陶瓷等材料(liao)(liao)。

　　2.在(zai)正常及擾動條件(jian)下產生(sheng)的(de)振動

　　泵運行時，其轉子及揭東機械密封會(hui)受到液力(li)振動(dong)影(ying)響，當流量發生變化時，葉輪(lun)入(ru)口處(chu)液體會(hui)產(chan)生波動(dong)，若(ruo)不是(shi)在最佳(jia)(jia)效率下運行，葉輪(lun)入(ru)口及(ji)擴壓管處(chu)的(de)流體壓頭會(hui)增大。低于或高于最佳(jia)(jia)效率點的(de)流量時，或輸送介(jie)質(zhi)無(wu)法達(da)到泵的(de)氣蝕(shi)余量時，都可能(neng)產(chan)生氣蝕(shi)現象，則密封(feng)激振就更明顯(xian)。另外(wai)，入(ru)口處(chu)介(jie)質(zhi)的(de)流動(dong)還會(hui)受到泵內介(jie)質(zhi)自循環的(de)干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在揭東機械密封的表面氣(qi)蝕(shi)產生激(ji)振。

　　3.溫度及壓力變化(hua)使(shi)泵變形而產生(sheng)的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起揭東機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于揭東機械密封的(de)一側(ce)固(gu)定(ding)在殼體(ti)上，而另一端固(gu)定(ding)在轉軸上，所(suo)以必須有吸收這兩(liang)種不同振動的(de)能(neng)力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多揭東機械密封產生干擾。當密封腔內壓(ya)力發生變(bian)(bian)化(hua)時(shi)，作(zuo)用在(zai)密封端面上的載荷(he)(he)也會隨之發生變(bian)(bian)化(hua)，從而產生突(tu)變(bian)(bian)載荷(he)(he)引起振動。

　　4.制造(zao)安裝原因產(chan)生(sheng)的振動(dong)

　　密(mi)封(feng)端面(mian)粗糙度(du)過大，不(bu)能保(bao)證很好的(de)(de)貼(tie)合性(xing)(xing)，密(mi)封(feng)的(de)(de)穩定性(xing)(xing)就會(hui)(hui)受(shou)到影(ying)響，影(ying)響程度(du)不(bu)僅取(qu)決于密(mi)封(feng)的(de)(de)具體結構，而且(qie)取(qu)決于密(mi)封(feng)運行參數。密(mi)封(feng)每旋轉一(yi)周其補償環都要(yao)作相應的(de)(de)運行，從而保(bao)證密(mi)封(feng)端面(mian)的(de)(de)貼(tie)合性(xing)(xing)。對于滑動輔助密(mi)封(feng)件，如(ru)O形(xing)圈或楔(xie)形(xing)環，密(mi)封(feng)面(mian)上的(de)(de)載(zai)(zai)荷(he)沿圓(yuan)周變(bian)化，應盡量防止不(bu)受(shou)載(zai)(zai)荷(he)的(de)(de)一(yi)側發(fa)生泄漏，受(shou)載(zai)(zai)荷(he)的(de)(de)一(yi)側出現(xian)過度(du)磨(mo)損(sun)的(de)(de)現(xian)象。泄漏會(hui)(hui)使(shi)流(liu)體的(de)(de)雜粒滲到端面(mian)液膜中(zhong)，從而加速密(mi)封(feng)端面(mian)磨(mo)損(sun)。

　　密(mi)封件(jian)在(zai)加(jia)工過程(cheng)中(zhong)，一般不能用機(ji)械方法(fa)加(jia)以(yi)平衡。在(zai)設計中(zhong)要盡量(liang)減少不平衡因素，如單彈簧就會造成不平衡，特別是在(zai)制造粗糙的(de)動環(huan)或向密(mi)封件(jian)傳遞的(de)動力具有“尾(wei)隨脈沖”情(qing)況時，更(geng)應注(zhu)意不平衡問題。

　　在(zai)采用內裝式機械(xie)密(mi)(mi)封時，作用在(zai)密(mi)(mi)封上(shang)的(de)(de)沖擊力(li)常(chang)常(chang)是由泵送(song)介質的(de)(de)自(zi)循(xun)環造成的(de)(de)。為確保(bao)密(mi)(mi)封性能，自(zi)循(xun)環液體應從兩(liang)密(mi)(mi)封端(duan)的(de)(de)外(wai)側(ce)通過(guo)。若(ruo)流量過(guo)大，則(ze)作用在(zai)密(mi)(mi)封環上(shang)的(de)(de)沖擊力(li)可能會使(shi)密(mi)(mi)封端(duan)錯位，其后(hou)果自(zi)然(ran)是振動。

　　為(wei)減輕振動的(de)影響，可以(yi)使自循環(huan)(huan)流(liu)體，由(you)切向(xiang)入(ru)口;如有可能，循環(huan)(huan)流(liu)量(liang)可以(yi)通(tong)過密封(feng)腔內襯套的(de)配合間(jian)隙加以(yi)控制，或者將密封(feng)腔內的(de)吸入(ru)管和排出管反(fan)接，使流(liu)向(xiang)改(gai)變(bian)而形成逆循環(huan)(huan)。后一種方法(fa)常在(zai)立式泵中(zhong)采用，因(yin)為(wei)它同(tong)時解(jie)決了(le)密封(feng)腔上(shang)部的(de)排氣(qi)問(wen)題;但是，這常被人們所(suo)忽視，甚至在(zai)臥式泵的(de)設計中(zhong)，密封(feng)腔內由(you)于逆循環(huan)(huan)產生的(de)壓差(cha)而會(hui)顯著改(gai)善密封(feng)效果(guo)。