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發布時間:2022-03-01 15:43:23 人(ren)氣:169258 來源:
吉木乃機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在吉木乃機械密封上!
吉木乃機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫吉木乃機械密封,耐高壓、耐腐蝕吉木乃機械密封,耐顆粒介質吉木乃機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的吉木乃機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的吉木乃機械密封。
選(xuan)型的主要參數有:密(mi)封腔體壓力(MPa)、流(liu)體溫(wen)度(du)(du)(℃)、工作速(su)度(du)(du)(m/s)、流(liu)體的特(te)性以(yi)及(ji)安裝(zhuang)密(mi)封的有效(xiao)空間(jian)等。
1.根據密封腔體(ti)壓力,確定密封結構采(cai)用(yong)平(ping)(ping)衡型(xing)或(huo)非平(ping)(ping)衡型(xing),單端面或(huo)雙端面等(deng)。
2.根據(ju)工作(zuo)速度,確定采用旋轉式或(huo)靜(jing)止式,流體動(dong)壓(ya)式或(huo)非接觸型。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等吉木乃機械密封循環保護系統等。
4.根據安(an)裝密(mi)封(feng)的有效空(kong)間,確定采用多彈簧或(huo)(huo)單彈簧或(huo)(huo)波形彈簧,內(nei)裝式或(huo)(huo)外裝式。
1.吉木乃機械密封對機器精度的要求
(1)安裝機械密封(feng)部位的(de)軸(或軸套)的(de)徑(jing)向跳動公差最大不(bu)超(chao)過(guo)0.04~0.06mm。
(2)轉子(zi)軸向竄動(dong)不超過0.3mm。
(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結合的定位端面對(dui)軸(或軸套)表面的跳(tiao)動公差(cha)最大不超過0.04~0.06mm。
2.密封件的確認
(1)確(que)認(ren)所安裝的密封(feng)是否與(yu)要求的型號一致。
(2)安裝(zhuang)(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)(zhuang)圖對(dui)照,零件數量是否齊全。
(3)采用(yong)并圈彈(dan)簧傳動的機械(xie)密封(feng),其彈(dan)簧有左(zuo)、右旋之分,須(xu)按轉軸(zhou)的旋向(xiang)來選擇。
3.安裝
安(an)裝(zhuang)(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器(qi)的種(zhong)類不同(tong)(tong)而有所(suo)不同(tong)(tong),但其安(an)裝(zhuang)(zhuang)要領(ling)幾乎都相同(tong)(tong),安(an)裝(zhuang)(zhuang)步驟(zou)和注(zhu)意事項(xiang)如下:
(1)安裝尺寸(cun)的確定
安裝時,應按產品的使用說明書或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。
(2)裝(zhuang)入前(qian),軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應無毛刺,軸(zhou)承狀況良好;密(mi)(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)(mi)封腔、壓蓋都應該(gai)清洗干凈。
為(wei)減(jian)少摩擦阻力,軸(zhou)上安裝機(ji)械密(mi)封的部位要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油(you)(you)(you),以(yi)進行潤滑,考(kao)慮到(dao)橡膠O形圈的相溶性,若不宜(yi)用(yong)油(you)(you)(you),可涂肥皂水。浮裝式靜(jing)環不帶(dai)防轉銷(xiao)的結構,不宜(yi)涂油(you)(you)(you),應干式裝入壓(ya)蓋。
(3)先將(jiang)靜環與壓蓋一起(qi)裝在軸上,注意(yi)不要與軸相碰,然(ran)后將(jiang)動環組件裝入。彈簧座(zuo)(zuo)或傳動座(zuo)(zuo)的緊定螺釘應分幾(ji)次均勻擰緊。
在未固定(ding)壓(ya)蓋之前,用手推補(bu)(bu)償環作軸向壓(ya)縮,松開后(hou)補(bu)(bu)償環能自動(dong)彈回無卡滯現象,然后(hou)將壓(ya)蓋螺拴(shuan)均勻地鎖緊。
4.使用
(1)當(dang)輸送介質溫度偏(pian)高、過(guo)低、或含(han)有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取相(xiang)應(ying)的阻封、沖洗、冷(leng)卻、過(guo)濾(lv)等(deng)措施(shi)。
(2)運轉(zhuan)前(qian)用手盤車,注意(yi)轉(zhuan)矩是否(fou)過大,有無擦碰及(ji)不(bu)正常的聲音。
(3)注意旋(xuan)向,聯軸器是(shi)否對(dui)中(zhong),軸承部位的潤(run)滑油加法(fa)是(shi)否適當,配管(guan)是(shi)否正(zheng)確。
(4)運轉前首先將介質、冷卻水閥門打(da)開(kai),檢查密封腔(qiang)內的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開(kai)機運行(xing)。
(5)開(kai)車后(hou)工作是否正常穩定,有無(wu)因軸轉(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)矩,以(yi)及異常響聲和過熱現象(xiang)。