一.吉木乃機械密封的工作原理

　　吉木乃機械密封是靠(kao)一對(dui)或數對(dui)垂直(zhi)于軸作(zuo)相對(dui)滑動的(de)端(duan)面在流體壓力和補償機構的(de)彈力（或磁力）作(zuo)用(yong)下保(bao)持貼合并配以(yi)輔助密(mi)封而(er)達到阻漏的(de)軸封裝(zhuang)置。

　　二.吉木乃機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，青銅(tong)，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，常溫

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻合金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料(liao)的種類(lei)及用途(tu)

　　密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)應(ying)滿(man)足密封(feng)功能(neng)的(de)要求。由(you)于被密封(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)，以(yi)及設備的(de)工(gong)作條件(jian)不(bu)同(tong)，要求密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)具有不(bu)同(tong)的(de)適應(ying)性(xing)。對密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)要求一般是：

　　1.材料(liao)致密性好，不易泄露(lu)介質(zhi)。

　　2.有(you)適當的機(ji)械強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好，永(yong)久變形小。

　　4.高(gao)溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿(jian)、油等介質中(zhong)能(neng)長期(qi)工(gong)作，其體積和硬度變化(hua)小，且不粘(zhan)附(fu)在金屬表(biao)面上(shang)。

　　6.摩擦系(xi)數(shu)小(xiao)，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與密封面結合(he)的柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性(xing)好，經久耐用。

　　9.加工制造方(fang)便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠是最常(chang)用(yong)的密封材(cai)料。除橡膠外，適合(he)于做密封材(cai)料的還有石墨等，聚四氟乙烯以(yi)及各種密封膠等。

　　四.吉木乃機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉軸的徑(jing)向(xiang)(xiang)跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向(xiang)(xiang)竄動量不允許大(da)于0.1毫米。

　　2.設(she)備的密(mi)封部(bu)位在安裝時應(ying)保持清(qing)潔(jie)，密(mi)封零件應(ying)進行(xing)清(qing)洗，密(mi)封端面(mian)完(wan)好(hao)無損，防止雜(za)質(zhi)和灰(hui)塵帶入密(mi)封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使吉木乃機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效。

　　4.安(an)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)在與(yu)密封相接觸的表面應涂(tu)一層清潔的機械油，以便能順利(li)安(an)裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋時(shi)，擰(ning)緊螺絲必須受力均勻，保(bao)證靜環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸(zhou)上靈活移動(dong)，并有(you)一定彈(dan)性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無(wu)輕(qing)重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質(zhi)，以(yi)防止干摩擦而使(shi)密封(feng)失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照吉木乃機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相接觸的(de)表面應涂一(yi)層清潔的(de)機械油，要特別注意機械油的(de)選擇對于不同(tong)的(de)輔助密(mi)封材質，避(bi)免造成O型圈侵(qin)油膨(peng)脹或加速老化，造成密(mi)封提前失效。

　　五.機械(xie)軸(zhou)封有哪三個密(mi)封點(dian)，及這(zhe)三個密(mi)封點(dian)的密(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)與(yu)(yu)靜(jing)環(huan)之(zhi)間的(de)密(mi)(mi)封：是靠(kao)彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋管等）和密(mi)(mi)封液體(ti)壓力(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一適當的(de)壓緊力(li)（比壓）使兩(liang)個(ge)光潔(jie)、平(ping)直的(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)(mi)貼合(he)；端(duan)面(mian)間維持(chi)一層極薄(bo)的(de)液體(ti)膜而達到密(mi)(mi)封的(de)作(zuo)用。這層膜具有液體(ti)動(dong)壓力(li)與(yu)(yu)靜(jing)壓力(li)，它起著平(ping)衡壓力(li)和潤滑端(duan)面(mian)的(de)作(zuo)用。兩(liang)端(duan)面(mian)之(zhi)所(suo)以必須高度光潔(jie)平(ping)直是為了給端(duan)面(mian)創造完美(mei)貼合(he)和使比壓均勻的(de)條(tiao)件，這是相(xiang)對(dui)旋轉(zhuan)密(mi)(mi)封。

　　六.吉木乃機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種吉木乃機械密封的新技術，進展較快，有下列的吉木乃機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在吉木乃機械密封的密封端面上開了(le)各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體(ti)靜、動壓(ya)效應，現在(zai)還在(zai)不斷(duan)更新(xin)。

　　零(ling)泄漏密封技(ji)術(shu)過(guo)去總認為接觸(chu)式和非接觸(chu)式機械(xie)密封不可(ke)能達到零(ling)泄漏（或無泄漏）。以色(se)列利用開槽密封技(ji)術(shu)，提出零(ling)泄漏非接觸(chu)式機械(xie)端面密封的新(xin)概念，并已用于核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干(gan)運轉氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)這(zhe)類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)將(jiang)(jiang)開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)用于氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。上游泵(beng)送(song)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)即利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面上開流槽將(jiang)(jiang)下游少量泄漏流體(ti)泵(beng)送(song)回上游。

　　上(shang)述幾類密(mi)封(feng)(feng)的(de)結構特點(dian)是：采用淺槽(cao)(cao)，且膜厚和流槽(cao)(cao)的(de)深(shen)均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)壩(ba)和周向密(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)和承(cheng)載(zai)部分。也可(ke)以說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)封(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)(cao)軸(zhou)承(cheng)的(de)結合。其優點(dian)是泄漏(lou)量(liang)小（甚至無(wu)泄漏(lou)）、膜厚大，消(xiao)除(chu)接觸摩擦、功耗和發熱(re)量(liang)小。熱(re)流體(ti)(ti)(ti)動壓密(mi)封(feng)(feng)技術它是利用各種(zhong)形(xing)狀較深(shen)的(de)密(mi)封(feng)(feng)面流槽(cao)(cao)，造成局(ju)部熱(re)變形(xing)，以產(chan)生流體(ti)(ti)(ti)動力(li)楔效應。這種(zhong)具有流體(ti)(ti)(ti)動壓承(cheng)載(zai)能力(li)的(de)密(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流體(ti)(ti)(ti)動力(li)楔密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接吉木乃金屬波紋管吉木乃機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)術分為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)術。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)術、監控密(mi)封(feng)技(ji)術、組合密(mi)封(feng)技(ji)術等。

　　七.機械(xie)密封沖(chong)洗方案(an)及(ji)特點

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在(zai)于防止雜質集積，防止氣(qi)囊形(xing)成，保持和改善潤(run)滑(hua)等，當沖洗(xi)液(ye)溫度較(jiao)低(di)時，兼有(you)冷(leng)卻作用。沖洗(xi)的(de)方式主要有(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)，由泵的出口(kou)端通過(guo)管路引入密封(feng)(feng)腔。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流(liu)體(ti)，p1稍大于p進(jin)，當(dang)溫度(du)高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機(ji)的被密封介質，由泵(beng)的出口端引入密封腔，沖(chong)洗后通過管路流回泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體(ti)，且(qie)p進<p1<p出，當(dang)溫度高(gao)或(huo)有雜質(zhi)時，可(ke)在管路上設置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密封(feng)介質，由泵的出口端通過管(guan)路引入密封(feng)腔(qiang)，沖洗后(hou)再經管(guan)路流回泵入口。p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管(guan)路上(shang)設(she)置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優于(yu)前兩種，用于(yu)清(qing)潔(jie)流體，且(qie)p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引(yin)入外(wai)系統與被密(mi)封介質相(xiang)容的清潔流體至(zhi)密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)力應(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質(zhi)為(wei)高溫或固(gu)體顆粒的(de)(de)(de)場合。沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流量應(ying)保證帶走熱量，還需(xu)滿足沖洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要，不會產(chan)生對(dui)(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖蝕。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力和沖洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流速，一(yi)般清(qing)潔(jie)沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流速應(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須(xu)小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)流速值，沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)(dui)雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)孔(kong)口位置，應(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面附近(jin)，且應(ying)在(zai)靠(kao)近(jin)動環(huan)側，為(wei)了防(fang)止石墨環(huan)被沖蝕或因冷卻(que)不均引起(qi)溫差變形，以(yi)(yi)及(ji)雜質(zhi)堆積和結焦等，可(ke)采用(yong)切向引入(ru)或多點沖洗(xi)(xi).必要時，沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)以(yi)(yi)是熱水或蒸(zheng)氣(qi)。