正確安裝和使用精河泵用精河機械密封可以延長精河泵用精河機械密封的使用(yong)壽命，降低運(yun)行(xing)成本。對各個環節進行(xing)細致的工(gong)作，保證整(zheng)機的正常運(yun)轉和生產。

　　1.安裝精河機械密封的軸套區域應涂上一薄層油(you)。但如果(guo)選用乙丙橡膠(jiao)(jiao)、丁(ding)基橡膠(jiao)(jiao)等橡膠(jiao)(jiao)密封(feng)件，則不能與礦物油(you)、油(you)脂接觸。在這種情(qing)況(kuang)下，建議使用洗滌劑或皂(zao)液進行潤滑。這樣(yang)做是為(wei)了減(jian)少摩擦阻力。

　　2.安裝時要注意區分左右靜環和軸套的安裝方向。安裝防止靜環軸向位移的精河機械密封時，卡環必須放置在密封腔的相應位置。用于安裝精河機械密封的緊固(gu)螺(luo)釘應均勻(yun)擰緊幾次(ci)。在(zai)固(gu)定(ding)壓蓋之(zhi)前，檢查(cha)摩擦端面是否有異(yi)物附著(zhu)。用手推動(dong)補償環進行軸向壓縮(suo)。松開后，補償環可以自(zi)動(dong)彈回，不會卡死，然后均勻(yun)鎖緊壓蓋螺(luo)釘。

　　3.安裝涂有PTPE的密封圈時，外接縫必須偏離安裝方向。PTPE的嚴重彎曲將導致失敗。安裝純聚四氟乙烯密封圈時，需要足夠的時間和微小的力來避免劃傷，否則會導致失效。安裝四氟乙烯V形環時，其V形開口必須面向高壓側。安裝楔形密封圈時，如果彈簧座上有安裝夾，應在軸或軸套安裝在精河機械密封上后將其拆下。安裝單向旋轉并由平行彈簧驅動的精河機械密封時，應特別注意彈簧的(de)旋轉方向。從靜止環(huan)(huan)看旋轉環(huan)(huan)，順時針旋轉軸(zhou)需要右旋彈簧，反之亦然。安裝(zhuang)柔性石墨時，應在干燥(zao)狀態下依次擰(ning)緊(jin)軸(zhou)向螺栓(shuan)，使柔性石墨能夠(gou)第二次完全變形(xing)。記住不要交(jiao)叉擰(ning)緊(jin)。

　　4.一般懸臂泵的軸套是通(tong)過葉輪(lun)按壓直接固(gu)定，通(tong)過按鍵驅動(dong)。安(an)裝(zhuang)(zhuang)時，可根(gen)據(ju)客戶要求，在軸上(shang)套一套完(wan)整的密封件，安(an)裝(zhuang)(zhuang)泵蓋，固(gu)定密封壓蓋。注意軸封墊和壓蓋墊應安(an)裝(zhuang)(zhuang)到位。固(gu)定泵蓋和懸架后，安(an)裝(zhuang)(zhuang)鍵、葉輪(lun)和其他零(ling)件。

　　5.緊(jin)固螺母(mu)以(yi)固定壓蓋(gai)(gai)時，應(ying)均勻(yun)擰(ning)緊(jin)螺母(mu)以(yi)避免壓蓋(gai)(gai)偏斜。擰(ning)緊(jin)螺母(mu)后，注意檢查(cha)壓蓋(gai)(gai)和軸之(zhi)間的間隙是否均勻(yun)。如果有干擾，需(xu)要拆卸(xie)和調(diao)整，以(yi)免損壞密封件。

　　6.組裝(zhuang)泵(beng)的其(qi)余部分。安裝(zhuang)完成后，轉(zhuan)(zhuan)動(dong)泵(beng)軸(zhou)，檢查(cha)靜(jing)環、壓蓋(gai)和(he)軸(zhou)套之間以及轉(zhuan)(zhuan)動(dong)部分和(he)密封(feng)(feng)(feng)腔之間是否有摩擦(ca)。泵(beng)軸(zhou)旋轉(zhuan)(zhuan)一次后，應(ying)能(neng)感受到均勻的力。如果軸(zhou)旋轉(zhuan)(zhuan)一圈后不(bu)能(neng)旋轉(zhuan)(zhuan)或局部力很(hen)大，檢查(cha)密封(feng)(feng)(feng)件是否有安裝(zhuang)問(wen)題，必(bi)要(yao)時重新(xin)安裝(zhuang)。值(zhi)得注意的是，密封(feng)(feng)(feng)在裝(zhuang)配過程中不(bu)能(neng)被(bei)敲擊，密封(feng)(feng)(feng)裝(zhuang)配后，軸(zhou)、軸(zhou)套和(he)密封(feng)(feng)(feng)端蓋(gai)不(bu)能(neng)被(bei)敲擊或撞擊，以免(mian)損壞密封(feng)(feng)(feng)圈。

　　7.泵在現場就位后，根據泵或密封件的工作結構，連接密封輔助系統的管道。同時，確保管道系統清潔，精河機械密封工作環境(jing)清(qing)潔。注意管(guan)道布(bu)置(zhi)，防(fang)止局部滯留氣(qi)體影響循環。