京口機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在京口機械密封上！

　　京口機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫京口機械密封，耐高壓、耐腐蝕京口機械密封，耐顆粒介質京口機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的京口機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的京口機械密封。

　　選型的主要參數(shu)有(you)：密(mi)封(feng)腔體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的特性以(yi)及安裝密(mi)封(feng)的有(you)效空間等。

　　1.根據密封(feng)腔體壓(ya)力(li)，確(que)定密封(feng)結構采用平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單端(duan)面或雙端(duan)面等(deng)。

　　2.根(gen)據工作速度，確定采用旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓(ya)式(shi)或非(fei)接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等京口機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的有(you)效空間，確定采用(yong)多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形(xing)彈(dan)簧，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　1.京口機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密(mi)封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向(xiang)竄(cuan)動不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結合的定(ding)位(wei)端面對軸（或軸套(tao)）表(biao)面的跳(tiao)動公(gong)差最大(da)不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的(de)確認

　　（1）確認(ren)所安(an)裝的密封是否與要(yao)求的型號一(yi)致。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前(qian)要仔(zi)細地與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零件數(shu)量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈彈簧傳動(dong)的機械密封，其(qi)彈簧有左(zuo)、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型式、機器(qi)的種類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但其安裝要領(ling)幾乎都(dou)相(xiang)同(tong)，安裝步驟和(he)注(zhu)意事項(xiang)如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的(de)確定

　　安裝時，應按產品的(de)使用說明書或樣本(ben)，保證機械(xie)密封(feng)的(de)安裝尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸（軸套）、壓(ya)蓋應(ying)無毛(mao)刺，軸承狀況(kuang)良好；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔(qiang)、壓(ya)蓋都應(ying)該清洗干(gan)凈(jing)。

　　為減(jian)少(shao)摩擦阻力，軸上安裝(zhuang)機械密封的部(bu)位(wei)要(yao)薄薄地(di)涂(tu)上一(yi)層(ceng)油，以(yi)進行潤滑(hua)，考慮到(dao)橡膠(jiao)O形圈的相溶性(xing)，若不宜用(yong)油，可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂(tu)油，應干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環與(yu)壓(ya)蓋一起裝在軸上，注意不(bu)要與(yu)軸相碰，然后將動環組(zu)件裝入。彈簧(huang)座或傳動座的緊(jin)(jin)定(ding)螺釘(ding)應分幾次均(jun)勻擰緊(jin)(jin)。

　　在(zai)未固定壓蓋之前(qian)，用手推(tui)補償(chang)(chang)環(huan)作軸(zhou)向(xiang)壓縮，松開后(hou)補償(chang)(chang)環(huan)能自動(dong)彈回無(wu)卡滯現象，然后(hou)將(jiang)壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質溫度偏(pian)高(gao)、過低(di)、或含有雜質顆粒、易(yi)(yi)燃、易(yi)(yi)爆、有毒時，必須采取(qu)相(xiang)應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過濾(lv)等措(cuo)施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤(pan)車，注意(yi)轉(zhuan)矩(ju)是否過大，有無擦碰及不正常的聲(sheng)音。

　　（3）注意旋向(xiang)，聯軸器是(shi)否(fou)對中，軸承部位(wei)的潤滑油加法是(shi)否(fou)適當，配管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運轉前(qian)首先將介質、冷卻(que)水閥門打開，檢查(cha)密封(feng)腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。

　　（5）開(kai)車(che)后工作是(shi)否正常穩定(ding)，有無因軸轉動引起的異(yi)常轉矩，以及異(yi)常響聲和過熱現象(xiang)。