一.京口機械密封的工作原理

　　京口機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)滑動的端(duan)面在流體壓力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下(xia)保持貼合(he)并配以(yi)輔(fu)助密封(feng)而達到阻漏(lou)的軸封(feng)裝置。

　　二.京口機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，青(qing)銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常(chang)溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石(shi)墨，碳化(hua)鎢(wu)，金屬(shu)陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑(hua)油、液(ye)態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)樹脂(zhi)或錫銻(ti)合金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑(hua)油(you)、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸青(qing)銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種類及用途

　　密封(feng)材(cai)料應滿足(zu)密封(feng)功能的要求。由于(yu)被密封(feng)的介質(zhi)不(bu)同，以及設備的工作(zuo)條件不(bu)同，要求密封(feng)材(cai)料的具有不(bu)同的適應性。對(dui)密封(feng)材(cai)料的要求一(yi)般是：

　　1.材料(liao)致密性好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有適當的機(ji)械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬(ying)化，不(bu)(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸(suan)、堿(jian)、油等介質中能長期工作(zuo)，其(qi)體積和硬度變化小，且不粘(zhan)附(fu)在金屬表面上。

　　6.摩擦系數(shu)小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的(de)柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用(yong)。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠是最(zui)常用的密(mi)封(feng)(feng)材料。除橡膠外，適(shi)合于做(zuo)密(mi)封(feng)(feng)材料的還(huan)有石墨等，聚四氟乙烯(xi)以及(ji)各(ge)種密(mi)封(feng)(feng)膠等。

　　四.京口機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉(zhuan)軸的(de)徑(jing)向跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大(da)于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的(de)密(mi)封部(bu)位在(zai)安裝時應保持(chi)清潔，密(mi)封零(ling)件(jian)應進行清洗(xi)，密(mi)封端(duan)面完好無損，防止雜質和灰塵帶(dai)入密(mi)封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使京口機械密封摩擦付(fu)破損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時在(zai)與密封相接(jie)觸(chu)的表面應涂一層(ceng)清潔(jie)的機械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動動環(huan)，能使動環(huan)在軸(zhou)上(shang)靈活移動，并有一定彈(dan)性。

　　7.安裝后(hou)用手(shou)盤(pan)動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕(qing)重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以(yi)防止干(gan)摩擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照京口機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密封(feng)(feng)相接觸的表面應(ying)涂一(yi)層清潔的機械(xie)油(you)(you)，要(yao)特別注意機械(xie)油(you)(you)的選(xuan)擇對(dui)于不同(tong)的輔助(zhu)密封(feng)(feng)材質，避免(mian)造(zao)(zao)成O型(xing)圈侵(qin)油(you)(you)膨脹(zhang)或加速老化，造(zao)(zao)成密封(feng)(feng)提前失效。

　　五.機械(xie)軸封(feng)有哪三(san)個密(mi)封(feng)點(dian)，及這三(san)個密(mi)封(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)原理

　　動環與(yu)靜環之間的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)：是靠彈性元件(jian)（彈簧、波(bo)紋管等）和密封(feng)(feng)液體壓(ya)(ya)力(li)在相對運動的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上(shang)產生一(yi)適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔、平(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密貼合；端(duan)面(mian)(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)(de)(de)液體膜(mo)而達到密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作用。這層膜(mo)具有液體動壓(ya)(ya)力(li)與(yu)靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以必須高度光(guang)潔平(ping)直是為了(le)給端(duan)面(mian)(mian)創(chuang)造完美貼合和使比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這是相對旋轉密封(feng)(feng)。

　　六.京口機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種京口機械密封的新技術，進展較快，有下列的京口機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在京口機械密封的(de)密封端面上開了(le)各種(zhong)各樣的(de)流槽，以產生流體靜、動壓效應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零泄漏密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術過(guo)去總認為接觸(chu)式和非(fei)接觸(chu)式機械密(mi)封(feng)不可能達(da)到(dao)零泄漏（或無泄漏）。以色列(lie)利(li)用(yong)開槽密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術，提出零泄漏非(fei)接觸(chu)式機械端(duan)面密(mi)封(feng)的(de)新概念，并已用(yong)于核電(dian)站(zhan)潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術這類密(mi)封(feng)(feng)(feng)是將開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術用(yong)于氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。上(shang)游(you)(you)泵(beng)(beng)送(song)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術即利用(yong)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面上(shang)開流(liu)槽(cao)將下游(you)(you)少量(liang)泄漏(lou)流(liu)體(ti)泵(beng)(beng)送(song)回(hui)上(shang)游(you)(you)。

　　上述(shu)幾(ji)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構(gou)特點(dian)是(shi)：采(cai)(cai)用(yong)淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚和(he)流(liu)槽(cao)(cao)(cao)的深(shen)均(jun)屬微米級，并采(cai)(cai)用(yong)潤滑槽(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載(zai)部(bu)分(fen)。也可以(yi)說開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)的結合。其優點(dian)是(shi)泄漏(lou)量(liang)小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消(xiao)除接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)量(liang)小。熱(re)流(liu)體動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各種形狀較(jiao)深(shen)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造成局(ju)部(bu)熱(re)變形，以(yi)產生流(liu)體動(dong)力楔效應。這(zhe)種具有流(liu)體動(dong)壓(ya)承(cheng)載(zai)能(neng)力的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接京口金屬波紋管京口機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另(ling)外還(huan)有(you)平行(xing)面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監(jian)控密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方(fang)案及(ji)特點

　　沖(chong)洗(xi)的目(mu)的在于(yu)防(fang)止雜質集(ji)積(ji)，防(fang)止氣囊形成，保持和改善潤滑等(deng)，當沖(chong)洗(xi)液溫度較(jiao)低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方式主要(yao)有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工(gong)作主機的(de)被密封介(jie)質，由泵的(de)出口端通過管路引(yin)入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體(ti)，p1稍大(da)于p進，當(dang)溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上(shang)設置冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)(de)被(bei)密封介質(zhi)，由泵(beng)的(de)(de)出口(kou)(kou)端引入密封腔，沖(chong)洗后(hou)通過(guo)管路(lu)流回泵(beng)入口(kou)(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密(mi)封(feng)介質，由(you)泵(beng)(beng)的(de)出口端通過管(guan)路(lu)引(yin)入密(mi)封(feng)腔，沖洗(xi)后再經管(guan)路(lu)流回泵(beng)(beng)入口。p1<p出，當溫度高或有(you)雜質時，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果(guo)優于前兩種(zhong)，用于清潔流體(ti)，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介質相容的(de)清潔流(liu)體(ti)至密封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓力應比被密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質為(wei)高溫或固體(ti)顆(ke)粒(li)(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)流(liu)(liu)量應保證帶走(zou)熱(re)量，還(huan)需(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)需(xu)(xu)要，不會產生對(dui)密(mi)封(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)流(liu)(liu)速(su)，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)流(liu)(liu)速(su)應小(xiao)于5m/s;含有顆(ke)粒(li)(li)的(de)漿(jiang)狀(zhuang)液(ye)(ye)體(ti)須小(xiao)于3m/s，為(wei)達到上述的(de)流(liu)(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓力的(de)差值應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面(mian)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)可(ke)(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入和(he)排(pai)出密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)孔口(kou)位置，應設(she)置在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近，且應在(zai)靠近動環(huan)側，為(wei)了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻(que)不均引(yin)起溫差變形(xing)，以及雜(za)質堆積和(he)結焦等，可(ke)(ke)采用(yong)切向引(yin)入或多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可(ke)(ke)以是熱(re)水或蒸氣。