由于金華渣漿泵金華機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。金華泵用金華機械密封常見的(de)損壞方式(shi)，如四(si)氟(fu)密封和(he)四(si)氟(fu)墊片，主(zhu)要有(you)腐(fu)蝕損壞、熱損壞和(he)機械(xie)損壞。同時(shi)，腐(fu)蝕損傷是有(you)害的(de)。

　　一.金華渣漿泵金華機械密封金屬環腐蝕

　　1.外(wai)觀均(jun)勻(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)。如(ru)果金屬環表(biao)(biao)(biao)面接(jie)觸腐(fu)(fu)蝕(shi)介(jie)質，金屬本(ben)身不耐腐(fu)(fu)蝕(shi)，就會發生表(biao)(biao)(biao)面腐(fu)(fu)蝕(shi)，現象(xiang)有(you)泄漏、早期磨(mo)損(sun)、損(sun)壞、發聲(sheng)等。金屬表(biao)(biao)(biao)面被均(jun)勻(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)成(cheng)成(cheng)膜和(he)無膜兩(liang)種形狀。沒有(you)膜的(de)金屬的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)是非常危險的(de)，這被稱(cheng)為應(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)破(po)(po)裂。堆焊(han)硬(ying)質合金和(he)密封環，如(ru)鑄鐵、碳化(hua)鎢(wu)和(he)碳化(hua)鈦(tai)，用于(yu)簡單(dan)地呈(cheng)現應(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)破(po)(po)裂。腐(fu)(fu)蝕(shi)以一定(ding)的(de)速度進行(xing)，加劇了(le)電(dian)偶腐(fu)(fu)蝕(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的金華機械密封在腐(fu)蝕和拉應力的共同作用下，耐磨。填(tian)料F4環的腐(fu)蝕主要是(shi)指填(tian)料的選擇性腐(fu)蝕、溶解或解體損壞。例如(ru)，在氫氟酸中，玻璃纖(xian)維(wei)分子被(bei)熱(re)腐(fu)蝕，這些裂(lie)紋連通整個(ge)密封端面，加速(su)了端面的磨損，增加了泄(xie)漏。

　　二.金華渣漿泵金華機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯密(mi)封圈腐(fu)蝕(shi)。介質中會發(fa)(fa)生化(hua)學變(bian)化(hua)，也會降低(di)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)；三是樹脂浸漬(zi)深(shen)度不好，研(yan)磨(mo)浸漬(zi)層后耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)降低(di)。F4充(chong)滿了玻璃(li)纖(xian)維(wei)。首先(xian)，裂縫(feng)在薄的(de)區域爆發(fa)(fa)，然后深(shen)入發(fa)(fa)展。密(mi)封圈上(shang)的(de)裂紋通常是徑(jing)向發(fa)(fa)散的(de)，但有一(yi)個(ge)或多個(ge)裂紋。石墨粉(fen)、金(jin)屬粉(fen)等。以提高其耐(nai)(nai)溫性(xing)和耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)。填(tian)料F4環的(de)腐(fu)蝕(shi)主要是指(zhi)填(tian)料的(de)選擇性(xing)腐(fu)蝕(shi)、溶解或解體損壞。比如在氫氟(fu)酸中，玻璃(li)纖(xian)維(wei)分子(zi)是熱腐(fu)蝕(shi)的(de)，所以填(tian)充(chong)什么要看具體情況。

　　2.石墨環氧(yang)(yang)化(hua)。在(zai)氧(yang)(yang)化(hua)性(xing)介質(zhi)中，當(dang)端面干(gan)沖(chong)突或冷卻不良(liang)時，350 ~ 40的(de)溫度可使石墨環與氧(yang)(yang)氣(qi)、CO、氣(qi)體發生反應(ying)，使端面粗(cu)糙(cao)甚至斷裂(lie)。在(zai)化(hua)學(xue)介質(zhi)和(he)應(ying)力的(de)共(gong)同作用下(xia)，非(fei)金屬環也(ye)會斷裂(lie)。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann金華機械密封信息網認為，浸(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)的不滲透(tou)石(shi)墨環(huan)(huan)腐(fu)蝕(shi)原因有三(san)：一是端面過熱，溫度高于(yu)180時(shi)，浸(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)會脫離(li)石(shi)墨環(huan)(huan)，降低環(huan)(huan)的耐磨性；第二，如(ru)果(guo)浸(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)選擇(ze)不當，密封(feng)冷(leng)卻系(xi)統設置為密封(feng)工廠，主要(yao)是選材失(shi)誤造成(cheng)的。在成(cheng)膜腐(fu)蝕(shi)的情(qing)況下(xia)，鈍化膜通常具有維護效果(guo)的特點，但用(yong)于(yu)金(jin)屬密封(feng)環(huan)(huan)的材料，如(ru)不銹鋼、鈷、鉻合(he)金(jin)等。在端面摩擦中被(bei)破(po)壞，因此在缺氧條(tiao)件下(xia)很難形成(cheng)新的膜。因此，需要(yao)選擇(ze)耐腐(fu)蝕(shi)的浸(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)，選擇(ze)高壓(ya)浸(jin)漬(zi)，增加浸(jin)漬(zi)深(shen)度。