分析金華機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出金華機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的金華機械密封。下面是金華機械密封常見(jian)的泄漏現(xian)象及原因分(fen)析

1. 機械磨損

金華機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致金華機械密封泄漏。這種金華機械密封泄漏可根據金華機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明金華機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果金華機械密封副磨損痕跡很深(shen)，則有(you)可能是(shi)傳(chuan)動軸轉動時密封副出現分離(li)，有(you)大顆(ke)粒(li)物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端面(mian)，此時可用硬質(zhi)材料作為密封副材料。

2. 由熱損(sun)傷引(yin)起的密封泄漏

機械產(chan)生(sheng)過大的熱量往(wang)往(wang)造成(cheng)機械密封副(fu)變形、熱裂或皰疤(ba)，引(yin)起泄(xie)漏(lou)。

熱(re)(re)裂(lie)(lie)主(zhu)要(yao)(yao)是機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩擦或冷卻系統發(fa)生(sheng)中斷等(deng)情況下，造成機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)短(duan)時(shi)間內承(cheng)受(shou)超(chao)負荷熱(re)(re)量而出現(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表(biao)面徑向裂(lie)(lie)紋(wen)。由(you)于熱(re)(re)裂(lie)(lie)往往引起密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損加劇，造成大量的(de)(de)(de)(de)泄漏，所以(yi)在(zai)設計(ji)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)要(yao)(yao)充分(fen)考慮機(ji)械(xie)(xie)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)物理性質(zhi)，并要(yao)(yao)根據機(ji)械(xie)(xie)材(cai)質(zhi)設定特(te)定的(de)(de)(de)(de)運轉條(tiao)(tiao)件。皰疤主(zhu)要(yao)(yao)是由(you)于碳石(shi)墨導致粘結劑被擠出，出現(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)于介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)潤滑性、操作溫(wen)度(du)、線速度(du)、配對材(cai)料組合等(deng)因素的(de)(de)(de)(de)影(ying)響都會使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)生(sheng)大量熱(re)(re)能(neng)(neng)，所以(yi)為了使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦熱(re)(re)能(neng)(neng)及時(shi)散發(fa)，改變端(duan)面面積比、減少載(zai)荷、靜止(zhi)型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并加導流套都能(neng)(neng)較好地改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)散熱(re)(re)條(tiao)(tiao)件，保證機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引起機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封泄漏(lou)最(zui)主要(yao)(yao)原因(yin)之(zhi)一，一般有(you)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)由于機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封長時間與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)(zhi)接觸引起的(de)(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封影響較大(da)(da)，甚至會(hui)(hui)導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封金屬晶界的(de)(de)破壞或斷裂。電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封環兩(liang)種(zhong)金屬在(zai)電(dian)(dian)(dian)介質(zhi)(zhi)溶液(ye)中產(chan)生電(dian)(dian)(dian)位差，導致(zhi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封產(chan)生電(dian)(dian)(dian)池(chi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管(guan)是(shi)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封都有(you)很大(da)(da)的(de)(de)影響，所(suo)以在(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封材(cai)料選取(qu)上(shang)要(yao)(yao)考(kao)慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性，選擇比主機(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材(cai)料。機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)的(de)(de)快慢與壓力、溫(wen)(wen)度(du)和(he)(he)滑動(dong)速(su)度(du)都有(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)關(guan)系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)所(suo)承(cheng)受的(de)(de)壓力增大(da)(da)、溫(wen)(wen)度(du)升高、滑動(dong)速(su)度(du)加快時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)也會(hui)(hui)加快。針(zhen)對這些因(yin)素，采取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封可(ke)以減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)(zhi)的(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)(zhi)對密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封環材(cai)料的(de)(de)選取(qu)可(ke)以采用奧氏體不銹鋼，并在(zai)1 050℃下進行熱處(chu)理，防止晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由(you)密封零(ling)件失效引起的(de)密封泄漏

機(ji)(ji)械的(de)(de)輔助密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)對機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)有著至關重要的(de)(de)作用(yong)，輔助密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)一般選用(yong)合(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)。合(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)一旦出(chu)現(xian)老化(hua)、永(yong)久性變(bian)形(xing)、扭曲及擠(ji)出(chu)損傷等(deng)情況時(shi)(shi)，會(hui)使(shi)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)出(chu)現(xian)泄(xie)漏(lou)。因此(ci)合(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)材質選取要充(chong)分(fen)考慮(lv)其安(an)全使(shi)用(yong)溫度(du)，增(zeng)加合(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)截面(mian)，用(yong)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)包(bao)覆聚四氟(fu)乙烯等(deng)復合(he)材料作為密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)材料，提高材料的(de)(de)硬度(du)。在密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)安(an)裝時(shi)(shi)，要在密(mi)封(feng)槽內涂上潤滑脂(zhi)。除了密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)外，彈簧、傳動銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)如發(fa)生變(bian)形(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)也會(hui)導致密(mi)封(feng)泄(xie)漏(lou)。在機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)運(yun)行時(shi)(shi)，也要考慮(lv)彈簧、傳動銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)(de)狀態，確保彈簧、傳動銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)沒有磨損或(huo)者變(bian)形(xing)，使(shi)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)正(zheng)常運(yun)行。