金華機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種金華機械密封。影響密封(feng)(feng)效果(guo)的(de)因素有密封(feng)(feng)結構的(de)選擇(ze)和油膜形(xing)成、壓力、溫(wen)度、材料的(de)相容性，動密封(feng)(feng)所接觸(chu)工(gong)作表(biao)面的(de)材質、硬度、幾何形(xing)狀、表(biao)面光潔度等(deng)。

　　密封材質(zhi)與液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(液(ye)(ye)(ye))的(de)相(xiang)容性：液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油的(de)顆粒污染來源(yuan)之(zhi)一是(shi)密封件(jian)(jian)材料與液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油不相(xiang)適應而產生(sheng)的(de)“碎(sui)屑(xie)"或“磨(mo)屑(xie)"。密封件(jian)(jian)因“溶漲"被損壞(huai)產生(sheng)的(de)“碎(sui)屑(xie)"或被“抽提"出來的(de)未(wei)被結合的(de)無機物和填充補強(qiang)材料，使(shi)密封件(jian)(jian)損壞(huai)并失(shi)效(xiao)，同時對油品形成污染造成液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油變質(zhi)以致失(shi)效(xiao)。

　　液(ye)壓油用(yong)于液(ye)壓傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)作(zuo)為工作(zuo)介(jie)質，起能量(liang)的(de)傳(chuan)遞、轉換和(he)控制作(zuo)用(yong)，同時(shi)還(huan)起著液(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)內各部件的(de)潤滑(hua)、防(fang)腐蝕、防(fang)銹和(he)冷卻等作(zuo)用(yong)。而液(ye)壓系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)的(de)密封件起著防(fang)止流體從結(jie)合面(mian)間(jian)泄(xie)漏(lou)、保持(chi)壓力、維(wei)持(chi)能量(liang)傳(chuan)遞或轉換作(zuo)用(yong)。

　　金華機械密封一般都具有以下(xia)性能：

　　1、具(ju)有一(yi)定(ding)的機械(xie)物理性能：如抗張強度(du)(du)、定(ding)伸強度(du)(du)、伸長(chang)率

　　2、有一定的(de)彈(dan)性、硬度合(he)適，并且壓縮變形小；

　　3、與工作(zuo)介質(zhi)相(xiang)適應，不(bu)容易(yi)產生溶脹、分解(jie)、硬化

　　4、耐磨，有(you)一定的(de)抗撕性能

　　5、具有耐高溫、低溫的老化性(xing)能(neng)。

　　然而，沒有任何密封材(cai)(cai)料包括上(shang)述(shu)全(quan)(quan)部(bu)性能，需要根(gen)據工作環(huan)境，如溫度(du)、壓力、介質以及運(yun)動方式來選擇(ze)適宜(yi)的(de)密封材(cai)(cai)料，并通過制定(ding)材(cai)(cai)料的(de)配(pei)合配(pei)方來滿足一定(ding)的(de)要求(qiu)。或者采(cai)用(yong)兩種以上(shang)材(cai)(cai)料復合或組合結構的(de)形(xing)式發揮(hui)各自的(de)特長(chang)，達(da)到更加全(quan)(quan)面的(de)效(xiao)果。