金華機械密封是一(yi)(yi)種通用(yong)的(de)軸封(feng)(feng)裝(zhuang)置，密封(feng)(feng)效果好，可(ke)達到介質無(wu)泄(xie)露，在普(pu)通泵(beng)中一(yi)(yi)般(ban)可(ke)運行1~2年或(huo)更長時間。用(yong)來減少(shao)機(ji)(ji)器的(de)內(nei)漏(lou)、外漏(lou)和穿漏(lou)，提高機(ji)(ji)器容積效率(lv)。減少(shao)摩擦(ca)損(sun)失(shi)，提高機(ji)(ji)器的(de)機(ji)(ji)械效率(lv)。例如(ru)，將雙端(duan)面密封(feng)(feng)改(gai)為單端(duan)面密封(feng)(feng)、非平(ping)衡型(xing)改(gai)為平(ping)衡型(xing)、雙支承減底泵(beng)封(feng)(feng)閉一(yi)(yi)端(duan)(所謂砍頭泵(beng))減少(shao)密封(feng)(feng)都能(neng)減少(shao)摩擦(ca)損(sun)失(shi)，提高機(ji)(ji)械效率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高金華離心泵金華機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么金華機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以散熱(re)(re)。必須控(kong)(kong)制液封產生的熱(re)(re)量(liang)。這可以通(tong)過用液體(ti)沖洗(xi)密封腔以帶走熱(re)(re)量(liang)并控(kong)(kong)制溫度(du)上升而實現(xian)。

　　2.降(jiang)低(di)液溫(wen)。在某些(xie)情況下(xia)，液溫(wen)過高(gao)(gao)以(yi)致影響了密(mi)封性能(neng)。在此類情況下(xia)，必須(xu)降(jiang)低(di)溫(wen)度以(yi)提高(gao)(gao)液體的(de)性能(neng)。

　　3.改(gai)變密封(feng)腔壓力。在某些情況下，需要增(zeng)加(jia)或降低密封(feng)腔壓力以提高性能(neng)。這可以通過抑(yi)制(zhi)蒸發(fa)或減少密封(feng)件的(de)熱負(fu)荷實現。

　　4.清潔(jie)工(gong)藝液體。如果工(gong)藝液體包(bao)含不適當的(de)固體顆粒或污染(ran)物(wu)，則需要清潔(jie)密(mi)封腔(qiang)內(nei)的(de)液體。在的(de)情況下(xia)，可能還需要從密(mi)封系統(tong)外部提供清潔(jie)的(de)液體。

　　5.控制密(mi)封件的大(da)(da)氣(qi)側。由于工藝液體與(yu)大(da)(da)氣(qi)接觸，因此它們(men)可能(neng)會變干、結晶或結焦。防止與(yu)大(da)(da)氣(qi)相互作(zuo)用(yong)，以(yi)免對密(mi)封性能(neng)產生不利影響，這一點(dian)非常重要。

　　一般(ban)來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時(shi)，就應(ying)采用沖(chong)洗措施。對于(yu)那(nei)些端面溫(wen)度不(bu)高，輔(fu)助元件的溫(wen)度又不(bu)超過耐(nai)熱極限的，一般(ban)可不(bu)采用沖(chong)洗措施。