金華機械密封又稱端(duan)面(mian)密封，它(ta)至少有一對垂(chui)直(zhi)于旋轉軸線的(de)端(duan)面(mian)，該(gai)端(duan)面(mian)在流體(ti)壓力(li)及補償(chang)機械外(wai)彈力(li)的(de)作用下，加之輔助密封的(de)配合(he)，與另(ling)一端(duan)面(mian)保(bao)持貼合(he)并(bing)相對滑(hua)動，從而防止(zhi)流體(ti)泄露。

　　當(dang)密封(feng)腔內的(de)溫度超過150℃時，可能會出現以(yi)下(xia)問題：

　　1.端(duan)面摩擦(ca)熱未能被帶走，會對密(mi)封環起加熱作(zuo)用(yong)，使密(mi)封端(duan)面溫度過高，造成端(duan)面液膜(mo)汽(qi)化(hua)，出現干摩擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是金華機械密封件的(de)密封端面(mian)在回轉(zhuan)過程中，不(bu)斷地產(chan)生大(da)量(liang)的(de)摩擦(ca)熱(re)使表(biao)面(mian)凹凸(tu)不(bu)平面(mian)加速了(le)磨(mo)損。同(tong)時，熱(re)裂都是徑向的(de)，加大(da)了(le)泄漏的(de)渠道，改(gai)變了(le)端面(mian)間(jian)的(de)壓力分布，喪失了(le)密封的(de)嚴(yan)密性，使端面(mian)泄露增加;

　　3.材料的(de)腐蝕(shi)和磨(mo)損加快，并可能發生變質(zhi);

　　4.輔助(zhu)密封圈(如氟橡膠(jiao)、丁腈橡膠(jiao)等(deng))在(zai)超(chao)過許用溫度(du)后(hou)，會迅速老化、龜(gui)裂、變硬(ying)和失去彈性;

　　5.彈簧疲勞強度降(jiang)低。