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金臺學習渣漿泵機械密封的防腐方法

發布時間:2021-05-25 15:17:34 人氣:194448 來源:

  由于金臺渣漿泵金臺機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同,腐蝕損傷形態也各不相同。金臺泵用金臺機械密封常見的損(sun)壞方式,如四氟(fu)密(mi)封(feng)和四氟(fu)墊片,主要有腐蝕損(sun)壞、熱損(sun)壞和機(ji)械損(sun)壞。同時,腐蝕損(sun)傷(shang)是有害的。

  一.金臺渣漿泵金臺機械密封金屬環腐蝕

  1.外觀均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。如(ru)果金(jin)屬(shu)環表(biao)面接觸腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)介質,金(jin)屬(shu)本身(shen)不耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi),就會發生表(biao)面腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi),現象有泄漏、早期磨損、損壞、發聲等。金(jin)屬(shu)表(biao)面被均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)成(cheng)成(cheng)膜和無膜兩(liang)種(zhong)形狀。沒有膜的(de)金(jin)屬(shu)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是非(fei)常危險的(de),這被稱為(wei)應力(li)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)破(po)裂(lie)。堆(dui)焊(han)硬(ying)質合金(jin)和密封環,如(ru)鑄鐵(tie)、碳化(hua)鎢和碳化(hua)鈦(tai),用(yong)于簡單地呈現應力(li)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)破(po)裂(lie)。腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)以(yi)一定的(de)速度進行,加(jia)劇了電(dian)偶腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

  2.應力腐蝕破裂。容器泵的金臺機械密封在腐(fu)(fu)蝕(shi)和拉應力(li)的(de)共同作用下,耐磨。填(tian)(tian)料F4環的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)主要(yao)是指填(tian)(tian)料的(de)選(xuan)擇性腐(fu)(fu)蝕(shi)、溶解(jie)或(huo)解(jie)體損(sun)壞。例如,在氫氟酸中,玻(bo)璃(li)纖維分子被熱腐(fu)(fu)蝕(shi),這些(xie)裂紋連通整(zheng)個密封(feng)端(duan)面,加(jia)速(su)了端(duan)面的(de)磨損(sun),增加(jia)了泄漏。

  二.金臺渣漿泵金臺機械密封非金屬環腐蝕

  1.聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯(xi)密封(feng)圈腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。介質中會(hui)發(fa)(fa)生化學變(bian)化,也(ye)會(hui)降(jiang)低耐(nai)磨(mo)性(xing);三是(shi)樹脂浸漬深度不(bu)好(hao),研磨(mo)浸漬層后(hou)耐(nai)磨(mo)性(xing)降(jiang)低。F4充滿了玻璃(li)纖(xian)維(wei)。首先,裂縫在薄(bo)的(de)區域爆發(fa)(fa),然后(hou)深入發(fa)(fa)展。密封(feng)圈上(shang)的(de)裂紋通(tong)常是(shi)徑(jing)向發(fa)(fa)散的(de),但有一個或多個裂紋。石墨粉、金屬粉等。以提高其耐(nai)溫性(xing)和(he)耐(nai)磨(mo)性(xing)。填料F4環(huan)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)主要(yao)是(shi)指填料的(de)選擇性(xing)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)、溶解(jie)或解(jie)體(ti)損壞(huai)。比如在氫氟(fu)酸中,玻璃(li)纖(xian)維(wei)分子是(shi)熱腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de),所以填充什么要(yao)看具(ju)體(ti)情況。

  2.石墨(mo)環氧(yang)化(hua)。在(zai)氧(yang)化(hua)性介質(zhi)中(zhong),當端面干沖突(tu)或冷卻不(bu)良時,350 ~ 40的溫度可使(shi)(shi)石墨(mo)環與氧(yang)氣(qi)、CO、氣(qi)體發生反應,使(shi)(shi)端面粗糙甚至斷(duan)裂。在(zai)化(hua)學介質(zhi)和應力的共同作用下,非金屬環也會斷(duan)裂。

  3.石墨環腐蝕。Decomann金臺機械密封信息網認為,浸(jin)漬(zi)(zi)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)不(bu)滲透(tou)石墨(mo)環腐蝕原因(yin)有(you)三:一是端面過熱,溫度高于180時,浸(jin)漬(zi)(zi)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)會脫(tuo)離石墨(mo)環,降(jiang)低(di)環的(de)耐(nai)磨性(xing);第二,如(ru)果浸(jin)漬(zi)(zi)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)選(xuan)擇(ze)不(bu)當,密(mi)封(feng)冷卻系(xi)統設(she)置為密(mi)封(feng)工廠,主要是選(xuan)材失誤造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)。在成(cheng)(cheng)膜(mo)腐蝕的(de)情況下,鈍化膜(mo)通(tong)常(chang)具有(you)維護效果的(de)特點,但用于金(jin)屬密(mi)封(feng)環的(de)材料,如(ru)不(bu)銹鋼、鈷、鉻(ge)合(he)金(jin)等。在端面摩擦中被(bei)破壞,因(yin)此在缺氧條件下很難形成(cheng)(cheng)新的(de)膜(mo)。因(yin)此,需要選(xuan)擇(ze)耐(nai)腐蝕的(de)浸(jin)漬(zi)(zi)樹脂(zhi)(zhi)(zhi),選(xuan)擇(ze)高壓浸(jin)漬(zi)(zi),增(zeng)加浸(jin)漬(zi)(zi)深度。