金臺泵用金臺機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保金臺機械密封使用的(de)穩(wen)定性和長期(qi)性。整理了在試車前后，以及泵啟動運轉中的(de)優化操作。

　　1、試車前(qian)準備工作。

　　①檢查泵的各連接螺(luo)栓(shuan)及(ji)地腳螺(luo)栓(shuan)是否有(you)松動現象;

　　②檢(jian)查軸(zhou)承潤(run)滑油(you)是否充(chong)足(zu)、暢通、不滴(di)不漏;

　　③盤車若干(gan)轉，檢查是否(fou)輕(qing)重(zhong)均勻，并(bing)注意泵內有無(wu)雜音;

　　④將泵(beng)內(nei)充(chong)滿液體(ti)(ti)，排(pai)除泵(beng)內(nei)氣體(ti)(ti)，檢查(cha)機封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動試驗，檢查電機(ji)旋轉方(fang)向，有無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞金臺機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：金臺機械密封無(wu)泄(xie)漏;運行(xing)平(ping)穩(wen)、無(wu)雜音;潤滑、冷卻系統均(jun)為正常;流量(liang)、壓(ya)力平(ping)穩(wen)、無(wu)波動;電流不(bu)超過(guo)額定(ding)值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟動后(hou)若有輕微泄漏現象(xiang)，應(ying)(ying)先觀察一段時間，如果連(lian)續運行4h，泄漏量仍不減少，則(ze)應(ying)(ying)停泵(beng)檢(jian)查;

　　②泵(beng)的操作壓(ya)力應平(ping)穩(wen)，壓(ya)力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發(fa)生(sheng)抽(chou)空(kong)現(xian)象，以(yi)免(mian)造成密(mi)封(feng)面干摩(mo)擦(ca)及密(mi)封(feng)破壞;

　　④確保金臺機械密封有充分沖(chong)洗的液體，水冷(leng)軸承(cheng)禁止使用過量水流(liu);

　　⑤產生操作人員發(fa)現(xian)設備有(you)不正常(chang)情況，應立即檢(jian)查原因，發(fa)現(xian)異常(chang)響聲、振動、漏氣、火花等(deng)緊急(ji)情況，應立即停(ting)車(che)采取果斷措施，并(bing)立即上報。