1.泵自身構(gou)體引起(qi)的振動

　　離心泵(beng)是由軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承及安裝在(zai)軸(zhou)(zhou)上的葉(xie)輪(lun)，驅動(dong)裝置(zhi)(如電(dian)機(ji)、汽(qi)輪(lun)機(ji)、燃氣輪(lun)機(ji)驅動(dong)等(deng))構成的。泵(beng)軸(zhou)(zhou)振動(dong)、轉子不平衡、驅動(dong)軸(zhou)(zhou)不同心、軸(zhou)(zhou)承缺陷、葉(xie)片(pian)及軸(zhou)(zhou)上其他部件(jian)松動(dong)等(deng)，都有(you)可(ke)能引起振動(dong)。使用振動(dong)監測裝置(zhi)可(ke)以測得單個振動(dong)頻率(lv)，用于分析這些振源類型。

　　裝在泵軸上的金臺機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與金臺機械密封中(zhong)的(de)(de)彈(dan)性元件(jian)(jian)固有頻率相(xiang)同，就可(ke)(ke)造成摩擦(ca)副(fu)磨損(sun)加快或疲(pi)勞損(sun)傷(shang)。當然，這(zhe)種損(sun)傷(shang)還有其(qi)他因素。所以在(zai)設計(ji)或選型時，必(bi)須保證可(ke)(ke)預測的(de)(de)共振(zhen)頻率不(bu)要與(yu)激(ji)勵(li)頻率重合，應采取可(ke)(ke)靠減振(zhen)措施，設計(ji)的(de)(de)臨界(jie)轉速不(bu)能與(yu)工作(zuo)轉速相(xiang)距太近;在(zai)操(cao)作(zuo)溫度下，將安裝誤差減至最小，因為這(zhe)些誤差會(hui)導致密封彈(dan)性裝置的(de)(de)位移;轉子要充分平(ping)衡;垂直(zhi)安裝軸(zhou)上(shang)的(de)(de)軸(zhou)承，其(qi)承受的(de)(de)載(zai)荷應使(shi)滾動件(jian)(jian)打滑的(de)(de)可(ke)(ke)能性減至最小。

　　需要說明的是：

　　(1)金臺機械密封的(de)彈(dan)(dan)(dan)性元件(包括單(dan)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)和多(duo)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang))，彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)本身可承受(shou)大部分(fen)振(zhen)動(dong)載(zai)荷，輔(fu)助密封(feng)也有一定減振(zhen)效(xiao)果，如楔形(xing)環、O形(xing)圈、膨脹(zhang)石墨等;

　　(2)對(dui)于支(zhi)承(cheng)在彈(dan)簧上的質量較小的密(mi)封(feng)，如石(shi)墨密(mi)封(feng)環的結構，其固有頻率(lv)相對(dui)較大;

　　(3)支承在低彈性(xing)彈簧(huang)上的質量較(jiao)(jiao)大的密封，其固(gu)有頻率相(xiang)對較(jiao)(jiao)小，且腔(qiang)體內壓力(li)較(jiao)(jiao)低情況下出現(xian)共(gong)振可(ke)能性(xing)較(jiao)(jiao)小，金屬波(bo)紋管型密封根據不同(tong)的強度設計，其彈性(xing)有高有低;

　　(4)由于沒有滑動(dong)的輔(fu)助(zhu)密(mi)封(feng)，所以(yi)依靠密(mi)封(feng)端面上的液膜或液體減振(zhen)，當然也可(ke)以(yi)設計(ji)帶(dai)滑動(dong)的輔(fu)助(zhu)密(mi)封(feng)，提高它的穩定(ding)性和剛性;

　　(5)大多數金臺機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型金臺機械密封，要特別注意(yi)避免軸(zhou)(zhou)向共振，異(yi)常振動會加(jia)劇(ju)波(bo)紋(wen)管疲勞斷裂。如泵軸(zhou)(zhou)上軸(zhou)(zhou)承(cheng)的軸(zhou)(zhou)向游(you)隙(xi)調整(zheng)不當(dang)就容易(yi)出(chu)現這現象。

　　另外(wai)根(gen)據密(mi)(mi)封環(huan)材(cai)料(liao)的不同，特別是當(dang)采用碳(tan)化(hua)鎢(wu)類(lei)高密(mi)(mi)度(du)材(cai)料(liao)時，更應(ying)注意共振問題。因此，當(dang)支(zhi)承在彈性元(yuan)件的密(mi)(mi)封環(huan)需要采用硬(ying)質材(cai)料(liao)時，條件允許情況下一般都(dou)選用密(mi)(mi)度(du)相對較低的碳(tan)化(hua)硅、陶瓷(ci)等材(cai)料(liao)。

　　2.在正(zheng)常及擾(rao)動條件下產(chan)生的振動

　　泵運行時，其轉子及金臺機械密封會受(shou)到(dao)液力振動影響，當流(liu)量發生(sheng)變化(hua)時，葉輪(lun)入口(kou)處液體會產生(sheng)波動，若(ruo)不是在最佳效(xiao)率下運行，葉輪(lun)入口(kou)及擴(kuo)壓管處的(de)流(liu)體壓頭會增大。低于(yu)或(huo)高于(yu)最佳效(xiao)率點的(de)流(liu)量時，或(huo)輸送介質無法達到(dao)泵的(de)氣蝕余量時，都(dou)可能產生(sheng)氣蝕現象(xiang)，則密封激振就更明顯(xian)。另(ling)外，入口(kou)處介質的(de)流(liu)動還會受(shou)到(dao)泵內(nei)介質自循環的(de)干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在金臺機械密封的表面氣蝕產生激振。

　　3.溫度及壓力變(bian)(bian)化使泵變(bian)(bian)形而產生的振(zhen)動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起金臺機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于金臺機械密封的(de)一(yi)側固(gu)定在殼體上，而(er)另一(yi)端固(gu)定在轉軸上，所以(yi)必須(xu)有吸收這(zhe)兩種不同振動(dong)的(de)能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多金臺機械密封產生干(gan)擾。當密封腔內壓力發生變化時，作用在(zai)密封端面上的載荷也會隨之發生變化，從(cong)而產生突變載荷引起(qi)振動。

　　4.制(zhi)造安裝原因產生的振動(dong)

　　密封端(duan)(duan)(duan)面粗糙度過大(da)，不(bu)能(neng)保證很好的(de)(de)(de)貼(tie)合性(xing)，密封的(de)(de)(de)穩定(ding)性(xing)就會(hui)受(shou)到影響，影響程(cheng)度不(bu)僅取決于密封的(de)(de)(de)具體結構，而且取決于密封運行參(can)數。密封每旋轉一(yi)周(zhou)其補(bu)償環(huan)都要作相應的(de)(de)(de)運行，從而保證密封端(duan)(duan)(duan)面的(de)(de)(de)貼(tie)合性(xing)。對于滑(hua)動輔助密封件，如O形圈(quan)或楔形環(huan)，密封面上的(de)(de)(de)載荷(he)沿圓(yuan)周(zhou)變(bian)化，應盡量(liang)防止不(bu)受(shou)載荷(he)的(de)(de)(de)一(yi)側(ce)發生泄漏，受(shou)載荷(he)的(de)(de)(de)一(yi)側(ce)出(chu)現過度磨(mo)損的(de)(de)(de)現象。泄漏會(hui)使流(liu)體的(de)(de)(de)雜粒滲到端(duan)(duan)(duan)面液膜中，從而加速密封端(duan)(duan)(duan)面磨(mo)損。

　　密(mi)(mi)封件在加(jia)工過(guo)程中，一般不(bu)能用(yong)機械(xie)方(fang)法加(jia)以平(ping)(ping)衡(heng)(heng)。在設計(ji)中要(yao)盡量減少不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)因(yin)素，如單彈簧就會造成(cheng)不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)，特別是在制造粗(cu)糙的(de)動環或向(xiang)密(mi)(mi)封件傳遞的(de)動力具有“尾隨脈沖”情況時，更應注意不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)問題。

　　在(zai)采用(yong)內(nei)裝式(shi)機械密封(feng)時，作用(yong)在(zai)密封(feng)上的(de)(de)沖擊力常常是(shi)由泵送介質的(de)(de)自循(xun)(xun)環(huan)造成的(de)(de)。為確保密封(feng)性能，自循(xun)(xun)環(huan)液體應從兩密封(feng)端的(de)(de)外側通過。若流量過大，則作用(yong)在(zai)密封(feng)環(huan)上的(de)(de)沖擊力可(ke)能會使密封(feng)端錯位，其后果自然(ran)是(shi)振(zhen)動。

　　為(wei)減輕振動(dong)的(de)影響，可以使(shi)自循(xun)環(huan)流體，由切向(xiang)入(ru)口;如有可能，循(xun)環(huan)流量(liang)可以通過密封腔(qiang)內襯(chen)套的(de)配合間隙(xi)加(jia)以控制，或者將密封腔(qiang)內的(de)吸入(ru)管和排出管反接，使(shi)流向(xiang)改(gai)變而(er)(er)形成(cheng)逆循(xun)環(huan)。后一種方(fang)法常(chang)(chang)在立式(shi)泵中采用，因為(wei)它同(tong)時(shi)解決了密封腔(qiang)上部的(de)排氣問題(ti);但是，這常(chang)(chang)被(bei)人們所忽視，甚至(zhi)在臥式(shi)泵的(de)設(she)計中，密封腔(qiang)內由于逆循(xun)環(huan)產生的(de)壓差而(er)(er)會顯著改(gai)善密封效果。