金臺機械密封又稱端面(mian)(mian)密封(feng)，它至少有一對垂直于旋轉(zhuan)軸線的端面(mian)(mian)，該端面(mian)(mian)在流(liu)體壓力(li)及補(bu)償機械外(wai)彈(dan)力(li)的作用下，加之輔助密封(feng)的配(pei)合(he)，與另一端面(mian)(mian)保持貼合(he)并(bing)相對滑動，從而防止流(liu)體泄露。

　　當密(mi)封腔(qiang)內的(de)溫度超過150℃時，可(ke)能會出現以下問題：

　　1.端面(mian)摩(mo)擦熱(re)未能(neng)被(bei)帶走，會對密(mi)封環起加熱(re)作用(yong)，使(shi)密(mi)封端面(mian)溫度過高，造(zao)成端面(mian)液膜汽化，出現干摩(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是金臺機械密封件的(de)密(mi)封端(duan)面在(zai)回轉(zhuan)過程中(zhong)，不(bu)斷地(di)產生大量的(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)使表面凹凸不(bu)平面加速了磨(mo)損。同時，熱(re)裂(lie)都(dou)是徑(jing)向的(de)，加大了泄漏的(de)渠道，改變了端(duan)面間的(de)壓(ya)力分布，喪失了密(mi)封的(de)嚴密(mi)性，使端(duan)面泄露增加;

　　3.材料(liao)的(de)腐蝕和磨損加(jia)快，并可(ke)能發(fa)生變質;

　　4.輔(fu)助密封圈(如氟橡(xiang)(xiang)膠、丁腈(jing)橡(xiang)(xiang)膠等)在超過許用溫度后，會迅速老(lao)化、龜裂、變硬和(he)失去彈性(xing);

　　5.彈(dan)簧(huang)疲勞強度降低。