金臺機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在金臺機械密封上！

　　金臺機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫金臺機械密封，耐高壓、耐腐蝕金臺機械密封，耐顆粒介質金臺機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的金臺機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的金臺機械密封。

　　選(xuan)型的(de)主要參數(shu)有：密封(feng)腔體壓力（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工作速(su)度(du)（m/s）、流體的(de)特(te)性以(yi)及安裝密封(feng)的(de)有效空間等。

　　1.根據(ju)密封(feng)腔(qiang)體壓(ya)力，確定密封(feng)結構采用平衡型或(huo)(huo)非平衡型，單(dan)端面或(huo)(huo)雙端面等(deng)。

　　2.根(gen)據工作速度，確定采(cai)用旋(xuan)轉(zhuan)式或靜止式，流體動壓式或非(fei)接觸(chu)型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等金臺機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封(feng)的(de)有效空(kong)間(jian)，確定采用(yong)多彈(dan)簧或(huo)單彈(dan)簧或(huo)波形(xing)彈(dan)簧，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　1.金臺機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機械密封部位(wei)的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向(xiang)跳動公差(cha)最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的定位端面對軸(zhou)(zhou)（或軸(zhou)(zhou)套）表面的跳動公(gong)差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封(feng)件(jian)的確認

　　（1）確認所(suo)安(an)裝的密封是否與要求(qiu)的型號一致。

　　（2）安裝前要仔(zi)細地(di)與總(zong)裝圖對照(zhao)，零件數(shu)量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈(quan)彈簧(huang)(huang)傳動(dong)的機械密(mi)封(feng)，其彈簧(huang)(huang)有(you)左、右旋之(zhi)分，須按轉(zhuan)軸的旋向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機械密封(feng)型式、機器的種類不(bu)同(tong)(tong)而有所(suo)不(bu)同(tong)(tong)，但其安(an)裝要領幾乎都相(xiang)同(tong)(tong)，安(an)裝步驟和注意事項如(ru)下：

　　（1）安裝尺(chi)寸的確定

　　安(an)(an)裝時，應按(an)產品的(de)使用(yong)說(shuo)明書(shu)或樣本，保證(zheng)機械密封(feng)的(de)安(an)(an)裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓(ya)蓋應無(wu)毛(mao)刺，軸(zhou)承(cheng)狀(zhuang)況良好；密封件(jian)、軸(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都應該清洗(xi)干凈(jing)。

　　為(wei)減少摩擦(ca)阻力(li)，軸上(shang)安裝(zhuang)(zhuang)機(ji)械密封的部位(wei)要薄薄地(di)涂上(shang)一層油(you)(you)，以進行潤(run)滑(hua)，考慮到橡膠O形(xing)圈的相溶(rong)性，若不宜用油(you)(you)，可(ke)涂肥皂水(shui)。浮裝(zhuang)(zhuang)式(shi)靜環(huan)不帶防轉(zhuan)銷的結構，不宜涂油(you)(you)，應(ying)干式(shi)裝(zhuang)(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環與壓蓋一起裝在(zai)軸(zhou)上(shang)，注意不(bu)要與軸(zhou)相碰，然后將(jiang)動(dong)環組件裝入。彈(dan)簧(huang)座或傳動(dong)座的緊定(ding)螺釘應分幾次均(jun)勻擰緊。

　　在未固(gu)定(ding)壓蓋(gai)之前，用手推補償環(huan)作軸向(xiang)壓縮，松開(kai)后補償環(huan)能自動彈回(hui)無卡滯現象，然后將壓蓋(gai)螺拴均(jun)勻(yun)地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質溫(wen)度偏(pian)高、過(guo)低(di)、或含有(you)雜質顆粒(li)、易燃、易爆(bao)、有(you)毒時，必須采取相應的(de)阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意(yi)轉矩是否過大，有(you)無(wu)擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯(lian)軸器是否(fou)對中，軸承(cheng)部位的潤(run)滑油(you)加法是否(fou)適當(dang)，配管是否(fou)正確(que)。

　　（4）運轉前首先將介質、冷卻(que)水閥(fa)門打開，檢查密(mi)封(feng)腔內的氣體是否全排出(chu)，防(fang)止靜壓引起泄漏(lou)，然后開機(ji)運行。

　　（5）開車(che)后工作是否(fou)正常(chang)(chang)穩定，有無因軸轉動(dong)引起(qi)的(de)異常(chang)(chang)轉矩，以及(ji)異常(chang)(chang)響聲和過熱現(xian)象。