金堂機械密封件屬于精(jing)(jing)密(mi)、結構較為復雜的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械基(ji)礎(chu)元件之一是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮(suo)機(ji)(ji)、潛水電機(ji)(ji)等(deng)設備的(de)(de)(de)關鍵部(bu)件。其密(mi)封(feng)性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(ji)(ji)器的(de)(de)(de)精(jing)(jing)度(du)、正確的(de)(de)(de)安裝使用等(deng)。

　　一、選型方法

　　金堂機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫金堂機械密封，耐高壓、耐腐蝕金堂機械密封，耐顆粒介質金堂機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的金堂機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的金堂機械密封。

　　選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流(liu)體溫(wen)度(℃)、工作速度(M/S)、流(liu)體的特(te)性以及安裝密封的有效空(kong)間(jian)等

　　選型的基本原(yuan)則(ze)為:

　　1:根據密封(feng)(feng)腔體壓力，確定密封(feng)(feng)結構采用平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單端(duan)面或雙(shuang)端(duan)面等。

       2:根據(ju)工作速度(du)，確定采用旋轉式(shi)或(huo)(huo)靜止式(shi)，流體(ti)動(dong)壓式(shi)或(huo)(huo)非接觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等金堂機械密封循環保護系統等

　　4:根據安裝密封的有效空間(jian)，確定采(cai)用多(duo)彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形(xing)彈簧(huang)，內裝式或外裝式。

　　二、金堂機械密封的安裝與使用要求

　　1:金堂機械密封對機器精度的要求(以金堂泵用金堂機械密封為例

　　(1)安(an)裝機械密封部位(wei)的軸(或軸套)的徑向(xiang)跳(tiao)動公差不(bu)超過(guo)0:04~0:06MM。(2)轉(zhuan)子(zi)軸向(xiang)竄(cuan)動不(bu)超過(guo)0:3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端(duan)蓋結合的定位端(duan)面對軸(或軸套)表面的跳動公差(cha)不超過0:04~0:06MM.

　　2:密封件的確認

　　(1)確認所安裝(zhuang)的密封(feng)是否與要求(qiu)的型號(hao)一致。

　　(2)安裝前要仔細地與總裝圖對(dui)照，零件數量(liang)是否(fou)文全。

　　(3)采(cai)用并(bing)圈彈簧傳動(dong)的(de)機械密封，其(qi)彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的(de)旋向(xiang)來選擇。

　　3:安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機(ji)(ji)械密(mi)封型式(shi)、機(ji)(ji)器的種類不同而有所不同，但其安(an)裝(zhuang)要領幾乎都相(xiang)同，安(an)裝(zhuang)步驟(zou)和注意事項(xiang)如(ru)下:(1)安(an)裝(zhuang)尺寸的確定

　　安裝(zhuang)時(shi)，應(ying)按產品的(de)使(shi)用(yong)說明書(shu)或(huo)樣本(ben)，保證機(ji)械密封的(de)安裝(zhuang)尺寸(cun)。

　　(2)裝入前軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))、壓(ya)蓋應無毛刺，軸(zhou)承狀況(kuang)良好密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋都應該清(qing)洗干凈。為減少(shao)摩擦(ca)阻力(li)

　　軸上(shang)安裝機械密封的部位要薄(bo)薄(bo)地涂上(shang)一層(ceng)油，以進(jin)行潤滑，考慮到橡膠(jiao)O形圈的相(xiang)溶(rong)性(xing)，若不宜(yi)用油，可涂肥皂水(shui)。浮裝式(shi)靜環不帶(dai)防轉銷的結構，不宜(yi)涂油，應于(yu)式(shi)裝入壓(ya)蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與(yu)壓蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注意不要與(yu)軸(zhou)相碰，然后將(jiang)動(dong)環組件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的(de)緊定螺釘(ding)應分(fen)幾次均(jun)勻(yun)擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋之前，用手推補償(chang)環作(zuo)軸向壓(ya)縮松開后補償(chang)環能自動彈回無卡滯現象，然(ran)后將壓(ya)蓋螺(luo)拴均勻(yun)地(di)鎖緊(jin).

　　4:使用

　　(1)當輸送介質溫度偏高(gao)、過低、或含(han)有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時(shi)，須采(cai)取(qu)相應的(de)阻封、沖洗、冷卻(que)、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉前(qian)用手盤車，注意轉矩(ju)是否(fou)過大，有無擦碰及不正常的聲音(yin)。

　　(3)注意旋(xuan)向，聯軸器是(shi)否對(dui)中，軸承部(bu)位(wei)的(de)潤滑油加法是(shi)否適(shi)當，配管是(shi)否正確。

　　(4)運轉前首先(xian)將介(jie)質、冷卻(que)水(shui)閥門打開，檢查密封(feng)腔(qiang)內(nei)的氣體是否全排出(chu)，防止靜(jing)壓引(yin)起泄漏，然后(hou)開機運行。

　　(5)開車(che)后(hou)工作是否(fou)正常穩定(ding)，有(you)無(wu)因軸轉(zhuan)動引(yin)起(qi)的異(yi)常轉(zhuan)矩，以及異(yi)常響聲和(he)過熱(re)現象。