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發布(bu)時間:2021-12-06 16:46:25 人氣:157882 來源:
金堂機械密封件屬(shu)于(yu)精(jing)密、結(jie)構較為復雜的(de)機(ji)械基礎元(yuan)件之一是各種泵(beng)類、反應合成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等(deng)(deng)設備的(de)關鍵部(bu)件。其密封性能和使(shi)用壽命取決(jue)于(yu)許多因素,如選型(xing)、機(ji)器(qi)的(de)精(jing)度、正確的(de)安裝使(shi)用等(deng)(deng)。
一、選型方法
金堂機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫金堂機械密封,耐高壓、耐腐蝕金堂機械密封,耐顆粒介質金堂機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的金堂機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的金堂機械密封。
選型的(de)主要(yao)參(can)數有:密封腔(qiang)體壓力(MPA)、流(liu)(liu)體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流(liu)(liu)體的(de)特性以及安裝密封的(de)有效空間(jian)
等。
選型(xing)的基本(ben)原則為(wei):
1:根(gen)據密封腔體壓力,確定密封結構采用(yong)平衡型或(huo)非(fei)平衡型,單端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等。2:根(gen)據工(gong)作速度,確定采用(yong)旋轉(zhuan)式(shi)或(huo)靜止式(shi),流體動壓式(shi)或(huo)非(fei)接觸型。
3:根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等金堂機械密封循(xun)環(huan)保(bao)護系統等。4:根據安裝密(mi)封的有效空間,確定采用多彈(dan)簧(huang)或(huo)(huo)單彈(dan)簧(huang)或(huo)(huo)波形彈(dan)簧(huang),內裝式或(huo)(huo)外裝式。
二、金堂機械密封的安裝與使用要求
1:金堂機械密封對機器精度的要求(以金堂泵用金堂機械密封為例)
(1)安裝機(ji)械密封部(bu)位的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑向跳動公差不超過(guo)0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)向竄動不超過(guo)0:3MM。
(3)密封(feng)腔體(ti)與密封(feng)端蓋結合的(de)定(ding)位端面對(dui)軸(或(huo)軸套)表面的(de)跳(tiao)動公差不(bu)超(chao)過0:04~0:06MM。2:密封(feng)件的(de)確認(ren)
(1)確(que)認所安裝(zhuang)的(de)密封是否(fou)與要求的(de)型號一致(zhi)。
(2)安裝前要仔細地與(yu)總裝圖(tu)對照,零件數(shu)量是否全。
(3)采用并圈(quan)彈(dan)簧傳動的機(ji)械(xie)密封,其(qi)彈(dan)簧有左、右旋之分,須按轉(zhuan)軸的旋向來選擇。
3:安裝
安裝方(fang)法(fa)隨機械密封型式(shi)、機器的種類不同(tong)(tong)而(er)有所不同(tong)(tong),但其安裝要領幾平都(dou)相同(tong)(tong),安裝步驟和注(zhu)意事(shi)項如下:(1)安裝尺(chi)寸(cun)的確定
安裝(zhuang)時(shi),應(ying)按產品的使(shi)用說(shuo)明書(shu)或樣本(ben),保證機(ji)械密封的安裝(zhuang)尺寸。
(2)裝(zhuang)入(ru)前軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應無毛(mao)刺軸(zhou)承狀況良(liang)好:密(mi)(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)(mi)封腔、壓蓋(gai)都應該清(qing)洗干凈(jing)。為減少(shao)摩擦(ca)阻力,
軸上安裝機械(xie)密封的(de)部位(wei)要薄薄地涂(tu)上一層(ceng)油(you),以進(jin)行(xing)潤(run)滑,考慮(lv)到橡膠O形(xing)圈的(de)相溶性,若(ruo)不(bu)官(guan)用油(you),可涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環(huan)
不帶防轉銷的結構(gou),不宜涂油,應干式(shi)裝入壓(ya)蓋。
(3)先將(jiang)靜環與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)在(zai)軸上,注意(yi)不(bu)要與軸相碰,然(ran)后將(jiang)動環組件(jian)裝(zhuang)入。彈(dan)簧(huang)座或傳動座的緊定(ding)螺釘應分幾次均勻擰
緊。
在未固定壓(ya)蓋(gai)之前,用手推補償環(huan)作軸向壓(ya)縮,松開后補償環(huan)能自動彈回無卡(ka)滯現象,然(ran)后將壓(ya)蓋(gai)螺拴均(jun)勻地鎖(suo)緊。
4:使用
(1)當輸(shu)送介質溫度偏高、過低、或含(han)有雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有毒時(shi),須采取相應(ying)的陰封、沖洗(xi)、冷(leng)卻、過濾等措施(shi)。
(2)運轉(zhuan)前用手盤(pan)車,注意轉(zhuan)矩是否過大,有無擦碰(peng)及不正常(chang)的(de)聲音。
(3)注(zhu)意旋向,聯軸器(qi)是否對中(zhong),軸承部位的潤(run)滑油加法是否適當,配管是否正確(que)。
(4)運(yun)轉前首先將介質、冷卻(que)水閥門(men)打開,檢查密封腔內的氣體是(shi)否全(quan)排出,防(fang)止靜壓引起泄(xie)漏,然后開機(ji)運(yun)行。
(5)開車后工作(zuo)是否正常(chang)(chang)穩定,有無因(yin)軸轉(zhuan)動引起(qi)的異常(chang)(chang)轉(zhuan)矩,以及異常(chang)(chang)響聲和過熱現(xian)象。