離心泵屬于葉片式泵中的一種，它主要由葉輪、吸入室、壓出室、密封裝置等組成。離心泵軸端密封形式主要有填料密封、金堂機械密封、浮動(dong)環密(mi)(mi)封和迷宮(gong)密(mi)(mi)封。

　　填料密封

　　它由填(tian)(tian)料(liao)壓(ya)蓋(gai)(gai)、填(tian)(tian)料(liao)、水(shui)封環、填(tian)(tian)料(liao)箱等(deng)組成，是目前(qian)普通離(li)心泵(beng)(beng)最(zui)常采用的一種(zhong)軸封。離(li)心泵(beng)(beng)工作時(shi)，壓(ya)蓋(gai)(gai)將填(tian)(tian)料(liao)壓(ya)緊，使(shi)泄漏(lou)量(liang)減小，從而達到密封的目的。壓(ya)蓋(gai)(gai)不能(neng)過松或過緊，過緊則(ze)造成軸套與填(tian)(tian)料(liao)表面摩擦加大，溫度迅速(su)升高，嚴重時(shi)可導致軸套和填(tian)(tian)料(liao)燒壞;過松則(ze)泄漏(lou)量(liang)加大，離(li)心泵(beng)(beng)效(xiao)率下(xia)降。壓(ya)緊程(cheng)度應使(shi)液體從填(tian)(tian)料(liao)箱漏(lou)出(chu)少(shao)量(liang)液滴為宜。

　　填料(liao)箱中裝(zhuang)有(you)水封(feng)環(huan)(huan)，通過水封(feng)環(huan)(huan)引(yin)入潔凈水，使其在(zai)軸(zhou)(zhou)上形成水環(huan)(huan)進行密封(feng)，以防止空氣漏人泵內或(huo)泵內壓(ya)力水漏出泵外(wai)，密封(feng)水在(zai)填料(liao)與軸(zhou)(zhou)之間，同時亦起冷卻與潤滑作(zuo)用(yong)。填料(liao)常采用(yong)石(shi)墨油(you)浸(jin)石(shi)棉繩(sheng)或(huo)石(shi)墨油(you)浸(jin)含銅、鋁(lv)等金屬絲(si)的石(shi)棉繩(sheng)，高壓(ya)泵采用(yong)聚四(si)氟(fu)乙烯效果好。填料(liao)密封(feng)具有(you)結構簡單、工(gong)作(zuo)可靠造價低(di)(di)等優點;但使用(yong)壽命短，軸(zhou)(zhou)套易磨損，且造成介(jie)質(zhi)泄漏損失，一般(ban)用(yong)于(yu)中低(di)(di)壓(ya)水泵上。

　　金堂機械密封

　　它(ta)主要(yao)由(you)動(dong)(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)、靜(jing)(jing)環(huan)(huan)、彈(dan)簧、密封(feng)環(huan)(huan)等組成。動(dong)(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)用(yong)定位螺(luo)栓銷定在轉軸上，與(yu)軸一(yi)起轉動(dong)(dong)(dong)(dong);靜(jing)(jing)環(huan)(huan)使(shi)用(yong)防(fang)轉銷固定在泵(beng)體(ti)上，靜(jing)(jing)止不動(dong)(dong)(dong)(dong)。動(dong)(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)在液體(ti)壓力及(ji)彈(dan)簧力的(de)(de)(de)作用(yong)下與(yu)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)端(duan)面保(bao)持均(jun)勻、緊密接觸，從而實現密封(feng)。為了保(bao)證(zheng)動(dong)(dong)(dong)(dong)、靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)正常工(gong)作，在兩環(huan)(huan)的(de)(de)(de)端(duan)面間需要(yao)保(bao)持一(yi)層極(ji)薄的(de)(de)(de)水膜，起冷卻和潤滑的(de)(de)(de)作用(yong)。

　　為防止軸間泄漏，設有動環密封圈;為防止靜環與泵體間的泄漏，設有靜環密封圈。金堂機械密封具有摩擦功耗小、泄漏量小、密封效果好、密封壓力高、使用壽命長等優點，在近代高溫高壓、高轉速的水泵上得到廣泛應用。金堂機械密封缺點是結構復雜，端面(mian)加工(gong)精(jing)度要求(qiu)(qiu)極高，價格昂貴，且安裝技術要求(qiu)(qiu)高，另一方面(mian)對介質清(qing)潔度要求(qiu)(qiu)較高。

　　浮動環密封

　　它主要由浮(fu)動(dong)(dong)環、支撐環、彈(dan)簧(huang)等組成(cheng)(cheng)。浮(fu)動(dong)(dong)環密(mi)封(feng)(feng)是以浮(fu)動(dong)(dong)環與(yu)支撐環的(de)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)在(zai)液體壓力(li)及(ji)彈(dan)簧(huang)力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下保持緊密(mi)接觸(chu)來實現密(mi)封(feng)(feng)的(de);同時(shi)又以浮(fu)動(dong)(dong)環的(de)內圓表(biao)面(mian)與(yu)軸套外表(biao)面(mian)所形成(cheng)(cheng)的(de)微小間隙對液體產生節流來達到軸向密(mi)封(feng)(feng)。液體的(de)支撐力(li)使浮(fu)動(dong)(dong)環沿支撐環的(de)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)徑向自(zi)由浮(fu)動(dong)(dong)，并自(zi)動(dong)(dong)調整環心(xin)，當(dang)浮(fu)動(dong)(dong)環與(yu)軸同心(xin)時(shi)，液體支撐力(li)平衡，浮(fu)動(dong)(dong)環不(bu)在(zai)浮(fu)動(dong)(dong)。

　　為了提高密封效果減小泄漏，在浮動環和軸套間通有密封冷卻水，密封液體的壓力略高于被密封液體的壓力。浮動環密封相對于金堂機械密封，結構(gou)簡單，運行中無軸向碰(peng)撞(zhuang)問題，運行可靠、密封效果好;其缺點是軸向尺寸較長，對具有短而粗(cu)的軸的大容量(liang)機組(zu)水泵應用(yong)較少。

　　迷宮式密封

　　它是(shi)一(yi)種非(fei)接觸型的(de)流體動力密封，其機理(li)是(shi)利用流體流過的(de)轉(zhuan)子(zi)與靜子(zi)間的(de)微小(xiao)間隙產生的(de)節流降(jiang)壓效應來實現密封。

　　迷(mi)宮(gong)式(shi)密(mi)封(feng)有多(duo)種不同型式(shi)，金(jin)屬迷(mi)宮(gong)密(mi)封(feng)與靜子固接的(de)(de)金(jin)屬密(mi)封(feng)片(pian)在(zai)轉軸間(jian)(jian)形成多(duo)級(ji)突(tu)擴-突(tu)縮(suo)的(de)(de)間(jian)(jian)隙，對軸向泄(xie)漏(lou)流體(ti)(ti)實(shi)施多(duo)級(ji)降(jiang)壓、節流，從(cong)而實(shi)現密(mi)封(feng);螺旋迷(mi)宮(gong)式(shi)密(mi)封(feng)在(zai)轉軸表(biao)面上車有與液(ye)(ye)體(ti)(ti)泄(xie)漏(lou)方(fang)向相(xiang)反的(de)(de)螺旋溝(gou)槽，溝(gou)槽中注有略(lve)高于密(mi)封(feng)腔(qiang)室壓力的(de)(de)密(mi)封(feng)水，軸轉動時，螺旋溝(gou)槽內(nei)(nei)的(de)(de)密(mi)封(feng)水沿軸向螺旋前進，阻止泵(beng)內(nei)(nei)液(ye)(ye)體(ti)(ti)的(de)(de)外泄(xie)。迷(mi)宮(gong)式(shi)密(mi)封(feng)在(zai)工作時動、靜部件無(wu)接觸、無(wu)磨損，使用(yong)壽(shou)命長，在(zai)大(da)容量給水泵(beng)上應用(yong)廣泛(fan)。