金堂機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但金堂機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。金堂機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對金堂機械密封泄(xie)漏原因進行(xing)分析，對企(qi)業節能(neng)降耗，保障安全生產具(ju)有重要意義。

　　金堂泵用金堂機械密封種類繁多，型(xing)號(hao)各異，但泄漏點主要(yao)有以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：金堂泵用金堂機械密封的(de)泄(xie)漏(lou)點及泄(xie)漏(lou)原因分析）

　　1、泵抽(chou)空或汽(qi)蝕的原(yuan)因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，金堂機械密封的摩(mo)擦副(fu)因干(gan)摩(mo)擦或(huo)半(ban)干(gan)摩(mo)擦而產生(sheng)磨損失效。直接表現為硬環(huan)表面有過熱(re)回火色，石墨(mo)環(huan)表面有環(huan)狀溝紋，橡膠圈老(lao)化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成金堂機械密封裝置損壞。直接表現為彈簧(huang)卡住、靜(jing)環(huan)離(li)位、密封(feng)端面(mian)嚴重(zhong)磨(mo)損，甚至石墨環(huan)破裂等(deng)現象。

　　2、泵振動大的原因

　　由于制造和(he)安裝(zhuang)精度等(deng)原因(yin)(yin)，所有離心(xin)泵(beng)都存在震動(dong)(dong)(dong)。振(zhen)動(dong)(dong)(dong)的原因(yin)(yin)主(zhu)要體現為轉子不(bu)平衡、電機和(he)泵(beng)不(bu)同心(xin)、滾動(dong)(dong)(dong)軸承(cheng)故障等(deng)。因(yin)(yin)此，在機組的制造和(he)安裝(zhuang)過程中，以及機組的設計、運行和(he)管理(li)方面應盡可能避免振(zhen)動(dong)(dong)(dong)造成(cheng)的干擾問(wen)題(ti)，把(ba)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)危(wei)害減(jian)輕(qing)到(dao)最低限度。

　　2.1電動機振(zhen)動常見原因

　　(1)軸(zhou)承(cheng)偏磨(mo)：機(ji)組(zu)不(bu)(bu)同心或(huo)(huo)軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損;(2)定轉子(zi)(zi)摩(mo)擦：氣隙不(bu)(bu)均勻或(huo)(huo)軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損;(3)轉子(zi)(zi)不(bu)(bu)能停在任意位置(zhi)或(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)力不(bu)(bu)平(ping)衡;(4)軸(zhou)向松動(dong)(dong)(dong)(dong)：螺(luo)絲松動(dong)(dong)(dong)(dong)或(huo)(huo)安裝不(bu)(bu)良;(5)基礎在振動(dong)(dong)(dong)(dong)：基礎剛度(du)差或(huo)(huo)底(di)角螺(luo)絲松動(dong)(dong)(dong)(dong);(6)三相電流不(bu)(bu)穩：轉矩減小，轉子(zi)(zi)籠(long)條或(huo)(huo)端環發生故障。

　　2.2水泵(beng)振動常見原因

　　(1)手動盤(pan)車困難：泵(beng)軸(zhou)(zhou)彎曲、軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損、機組不同心、葉輪碰泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸(zhou)(zhou)擺(bai)度(du)過大：軸(zhou)(zhou)承(cheng)和軸(zhou)(zhou)

　　頸(jing)(jing)磨損(sun)或間隙過大，通過修理軸(zhou)頸(jing)(jing)、調(diao)整(zheng)或更(geng)換軸(zhou)承消(xiao)除;(3)水力不(bu)(bu)平(ping)衡：葉輪不(bu)(bu)平(ping)衡、離心(xin)泵(beng)(beng)個別葉槽堵塞或損(sun)壞(huai)(huai);(4)軸(zhou)流泵(beng)(beng)軸(zhou)功率(lv)過大：進水池水位(wei)太低，葉輪淹沒深度不(bu)(bu)夠(gou)，雜物纏繞葉輪，泵(beng)(beng)汽蝕損(sun)壞(huai)(huai)程度不(bu)(bu)同，葉輪缺(que)損(sun);(5)基礎(chu)在(zai)振動(dong)：基礎(chu)剛度差或底(di)角螺(luo)絲松動(dong)或共振;(6)離心(xin)泵(beng)(beng)機組效(xiao)率(lv)急劇下降或軸(zhou)流泵(beng)(beng)機組效(xiao)率(lv)略有下降，伴有汽蝕噪音(yin)。

　　2.3其它原(yuan)因引起的機組振動

　　(1)攔污柵堵塞，進水(shui)池(chi)水(shui)位降低(di);(2)前池(chi)與(yu)進水(shui)池(chi)設(she)計不(bu)合理，進水(shui)流道與(yu)泵不(bu)配套(tao)使進水(shui)條

　　件惡化(hua);(3)形成虹吸時間過長(chang)，使(shi)機組(zu)較長(chang)時間在非設計工況運行;(4)進水管(guan)道固(gu)定(ding)不(bu)牢或(huo)引起共振;(5)拍門反復撞(zhuang)擊門座或(huo)關閉撞(zhuang)擊力過大;(6)出水管(guan)道內壓力急劇變化(hua)及水錘作(zuo)用。

　　3、泵軸彎曲造成的金堂機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在金堂機械密封安裝處產生(sheng)(sheng)較大(da)的撓度，使密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)之間的受(shou)力不(bu)(bu)均勻，導(dao)致(zhi)密(mi)封(feng)(feng)效果不(bu)(bu)好，發生(sheng)(sheng)泄漏。當電(dian)機軸發生(sheng)(sheng)彎(wan)曲時，隨軸旋轉的動環與靜環不(bu)(bu)再(zai)平行，可導(dao)致(zhi)受(shou)力不(bu)(bu)均，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)不(bu)(bu)能(neng)完全貼合而泄露。

　　4、操作方面造成的金堂機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成金堂機械密封缺少潤(run)滑形(xing)成干摩擦(ca)而(er)(er)失效。對于自吸污水泵，由(you)于啟(qi)動(dong)時(shi)沒有介質，必須打(da)開冷(leng)卻水，并(bing)保證一定的流量(liang)、壓(ya)力，否則(ze)，同樣因為干摩擦(ca)而(er)(er)導(dao)致密封失效。