碳化硅材料的優點是：優異的機械性能、耐腐蝕性和良好的摩擦學性能，因此它已在密封材料的許多領域得到開發和應用。本文編輯整理了碳化硅的具體性，以滿足不同工況下金堂機械密封產品應用

　　1、碳化硅在高密封介質壓力金堂機械密封中的應用

　　金堂機械密封在高壓下工作時，密封面需要承受較大的載荷，這就要求密封材料必須具有較高的強度和剛度。否則，密封面會因壓力而變形，導致泄漏或迅速磨損，導致金堂機械密封失效。碳化(hua)硅(gui)是一種(zhong)高強(qiang)(qiang)度(du)、高剛度(du)、高彈性模(mo)量的(de)材料(liao)。在高壓下(xia)不容易變形。同時，SiC的(de)抗(kang)壓強(qiang)(qiang)度(du)很高，如在大氣壓下(xia)燒結的(de)SiC的(de)抗(kang)彎強(qiang)(qiang)度(du)為410MPa，而抗(kang)壓強(qiang)(qiang)度(du)大于2800MPa，是抗(kang)彎強(qiang)(qiang)度(du)的(de)7倍。完全能承受高端應力，滿足使用要求。

　　2、碳化硅在高速金堂機械密封中的應用

　　在高速工作狀態下，由于摩擦副的線速度較高，摩擦副的熱磨損和振動將是工作過程中面臨的一個重要問題。因此，作為一種旋轉密封材料，要求其具有高強度和低密度。這樣，高速運轉時旋轉環產生的離心力較小，而由旋轉環引起的振動和偏航也較小，以保持密封面的穩定配合。硬質合金的密度比用于密封的硬質合金小得多，彈性模量高，保證了高速條件下硬質合金密封面不易變形和振動，保持了端面的穩定和配合。由于碳化硅密度低、熱性能好、摩擦系數低，在高速旋轉密封材料中具有明顯的優勢，因此廣泛應用于金堂機械密封硬環中。

　　3、SiC在高溫金堂機械密封中的應用

　　高溫容易引起摩擦副材料性能的變化，使密封面變形，硬度降低，導致金堂機械密封壽命下降。因此，高溫密封材料的熱變形、高溫強度和耐磨性是選擇密封材料時應考慮的關鍵因素。碳化硅在高溫下具有很高的強度，例如，熱壓碳化硅的抗彎強度與常溫基本相同，因此不會出現類似于金屬的高溫蠕變現象，而且由于具有自潤滑性。在碳化硅陶瓷中，兩端轉動時不會發生粘著磨損，因此可以在高溫條件下使用碳化硅進行金堂機械密封。

　　腐蝕磨損是腐蝕介質中金堂機械密封摩擦材(cai)料(liao)失效(xiao)的主要(yao)形式。這種腐(fu)蝕作用很強，會(hui)直接或迅速(su)引起密(mi)封(feng)性(xing)能的變化(hua)。因此，應根據(ju)密(mi)封(feng)介質的特(te)性(xing)選擇(ze)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)。碳化(hua)硅(gui)化(hua)學(xue)穩定性(xing)好，耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)強，可用于各種腐(fu)蝕性(xing)酸堿介質（部分耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)見表）。

　　5、SiC在固體顆(ke)粒機械密封(feng)中的(de)應用

　　在機械密封的(de)(de)(de)實際應用中(zhong)，密封流(liu)體(ti)中(zhong)往(wang)(wang)往(wang)(wang)含有固體(ti)顆粒，如待處理的(de)(de)(de)廢水、某些海域的(de)(de)(de)海水和一些容易(yi)結晶的(de)(de)(de)物質(zhi)。

　　6、碳化硅在干摩擦(ca)機械密封中的應用(yong)

　　通(tong)常，機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)不(bu)(bu)希(xi)望出現干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)，但在(zai)某(mou)些情(qing)況下(xia)(xia)不(bu)(bu)可(ke)(ke)(ke)能完(wan)(wan)全避免(mian)干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)。例如，當密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)微凸體(ti)溫度開始接(jie)觸(chu)或(huo)(huo)由于(yu)其他(ta)原因時(shi)，流(liu)體(ti)力(li)的(de)增加(jia)和機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)上的(de)間(jian)隙(xi)的(de)減小將導致(zhi)(zhi)干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)；而且，大多數密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)是致(zhi)(zhi)密(mi)的(de)。半干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)或(huo)(huo)干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)也(ye)可(ke)(ke)(ke)能在(zai)打開或(huo)(huo)停止密(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)短暫發生。由于(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)會(hui)增加(jia)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)系數，加(jia)劇磨(mo)損(sun)，導致(zhi)(zhi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈燒損(sun)或(huo)(huo)熱(re)應力(li)開裂(lie)，導致(zhi)(zhi)泄漏(lou)。因此(ci)，要求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料具(ju)有耐(nai)高溫和良(liang)好的(de)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)學性能。碳化(hua)硅(gui)材(cai)料具(ju)有這(zhe)種(zhong)特性。熱(re)壓(ya)碳化(hua)硅(gui)的(de)性能在(zai)1600℃時(shi)不(bu)(bu)會(hui)衰(shuai)減，在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)旋轉摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)過程中，在(zai)較低的(de)溫度下(xia)(xia)，碳化(hua)硅(gui)中的(de)石墨(mo)微粒可(ke)(ke)(ke)以起(qi)到潤滑作(zuo)用。即使(shi)在(zai)特殊的(de)工作(zuo)條件(jian)下(xia)(xia)，碳化(hua)硅(gui)也(ye)能完(wan)(wan)全滿足工作(zuo)的(de)需(xu)要。