一、影響金秀泵用金秀機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏轉(zhuan)太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，金秀機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，金秀機械密封安(an)裝時撓度過大(da)，使密(mi)封(feng)處受力(li)不均，失去(qu)密(mi)封(feng)效果。這(zhe)種現象多存在于臥式多級(ji)離(li)心泵中(zhong)。

　　2.泵軸軸向竄量

　　金秀泵用金秀機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。金秀機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致金秀機械密封失去密(mi)封功能。常用的措施有：在葉(xie)輪上開平衡孔，在泵體(ti)上安裝平衡管等。

　　3.泵(beng)氣蝕的原因及改進(jin)措施

　　離心泵(beng)葉輪(lun)入口是泵(beng)內壓(ya)(ya)力(li)低(di)的(de)(de)地方。當這里的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)等(deng)于或低(di)于被輸(shu)送液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)在工(gong)作溫(wen)度下(xia)的(de)(de)飽和(he)(he)(he)蒸氣(qi)壓(ya)(ya)的(de)(de)1pt時(shi)，液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)就會(hui)沸騰汽化(hua)，產生大量氣(qi)泡。同時(shi)，溶(rong)(rong)解(jie)在液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)中的(de)(de)氣(qi)泡也(ye)會(hui)沉淀。這些(xie)蒸汽隨液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)流(liu)向葉輪(lun)，壓(ya)(ya)力(li)較高的(de)(de)氣(qi)泡再次冷凝。在冷凝過(guo)程中，由于體(ti)積迅速(su)減小，周圍(wei)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)以很大的(de)(de)速(su)度沖向整個冷凝空間，引起(qi)泵(beng)內的(de)(de)沖擊振動(dong)和(he)(he)(he)噪音。在高壓(ya)(ya)高頻液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)顆粒(li)的(de)(de)持續(xu)沖擊下(xia)，金屬表面逐漸被疲勞(lao)破壞(huai)，稱(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)剝蝕(shi)(shi)。同時(shi)，溶(rong)(rong)解(jie)在液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)中的(de)(de)氧氣(qi)和(he)(he)(he)其他活性氣(qi)體(ti)也(ye)會(hui)腐蝕(shi)(shi)金屬。由于化(hua)學腐蝕(shi)(shi)和(he)(he)(he)機(ji)械剝蝕(shi)(shi)的(de)(de)共(gong)同作用，加速(su)了金屬損(sun)傷的(de)(de)速(su)度，從而(er)損(sun)壞(huai)了葉輪(lun)，稱(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)氣(qi)蝕(shi)(shi)損(sun)傷。這種(zhong)由液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)汽化(hua)和(he)(he)(he)冷凝引起(qi)的(de)(de)沖擊現(xian)象稱(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)空化(hua)現(xian)象。消除泵(beng)進口氣(qi)蝕(shi)(shi)的(de)(de)措施如下(xia)：

　　(1)提(ti)高泵的空(kong)化性能水平，滿(man)足現(xian)場設備的空(kong)化性能要求。

　　(2)泵應(ying)在(zai)允許的吸入高度(du)以(yi)下運行，以(yi)保(bao)證整(zheng)個裝置的安全可(ke)靠(kao)運行。

　　(3)抗(kang)(kang)氣蝕材料(liao)制(zhi)成(cheng)的葉輪，如2Cr13、稀土合(he)金鑄鐵、高鎳鉻(ge)合(he)金材料(liao)等。比普通鑄鐵具有更好的抗(kang)(kang)氣蝕能力。

　　4.沒(mei)有輔助沖(chong)(chong)洗系統或輔助沖(chong)(chong)洗系統設計不合理

　　金秀泵用金秀機械密封的(de)輔助沖(chong)洗(xi)系統(tong)非常重要，它能有效(xiao)地保護密封面，起到冷卻、潤滑和(he)沖(chong)洗(xi)雜質的(de)作用。有時設計(ji)(ji)師設計(ji)(ji)不(bu)合理，無法達(da)到密封效(xiao)果。有的(de)設計(ji)(ji)了輔助系統(tong)，但由于沖(chong)洗(xi)液中(zhong)有雜質，沖(chong)洗(xi)液流量(liang)和(he)壓力不(bu)足，沖(chong)洗(xi)口位(wei)置(zhi)設計(ji)(ji)不(bu)合理等原(yuan)因。也未(wei)能取(qu)得成果。常用的(de)措施有：

　　(1)條件允(yun)許時，盡量設計(ji)輔助沖洗(xi)系(xi)統。沖洗(xi)壓(ya)(ya)力(li)一(yi)般要求比密(mi)封(feng)室(shi)壓(ya)(ya)力(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封(feng)室(shi)壓(ya)(ya)力(li)應根據各泵的結構形式(shi)、系(xi)統壓(ya)(ya)力(li)等因素計(ji)算。當軸封(feng)腔的壓(ya)(ya)力(li)很高或壓(ya)(ya)力(li)幾乎(hu)接近密(mi)封(feng)的上限時，液體也可(ke)以從密(mi)封(feng)腔被引(yin)導到低(di)壓(ya)(ya)區(qu)，使軸封(feng)液體流動，帶走摩擦熱(re)。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于金秀機械密封的密封(feng)效(xiao)果(guo)，應(ying)嚴格控制。

　　5.過(guo)度振動及其消除措施

　　金秀泵用金秀機械密封的大振動往往不是由金秀機械密封本身引起(qi)的(de)，而是由泵軸設計不合理(li)、加工精度不足、靠背輪平行度大(da)(da)、徑(jing)向(xiang)力大(da)(da)等(deng)原因引起(qi)的(de)。消除(chu)(chu)泵振動的(de)措(cuo)施包括：在現場安裝泵、電機、底座(zuo)、現場管道等(deng)輔助設備時，應(ying)嚴(yan)格控制消除(chu)(chu)振動源。