濟陽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在濟陽機械密封上！

　　濟陽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫濟陽機械密封，耐高壓、耐腐蝕濟陽機械密封，耐顆粒介質濟陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的濟陽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的濟陽機械密封。

　　選型的主要參數有(you)：密封腔體壓力（MPa）、流(liu)(liu)體溫(wen)度（℃）、工(gong)作速度（m/s）、流(liu)(liu)體的特性以及安裝密封的有(you)效空間等。

　　1.根據密封(feng)(feng)腔體壓力，確定密封(feng)(feng)結構采(cai)用平衡型或非平衡型，單端面(mian)或雙端面(mian)等(deng)。

　　2.根據工作速度(du)，確(que)定采(cai)用旋(xuan)轉(zhuan)式(shi)或靜止式(shi)，流體(ti)動壓式(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等濟陽機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密(mi)封的(de)有效空(kong)間，確(que)定采用多彈(dan)(dan)簧或(huo)單彈(dan)(dan)簧或(huo)波(bo)形彈(dan)(dan)簧，內(nei)裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　1.濟陽機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密(mi)封部位的(de)軸（或軸套）的(de)徑向(xiang)跳動公差最大不超(chao)過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸(zhou)向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的定位端面(mian)對(dui)軸（或軸套）表面(mian)的跳動公差最(zui)大不(bu)超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認所安(an)裝的(de)密封是否與要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝前要仔細地與(yu)總裝圖(tu)對照，零件數(shu)量是否齊(qi)全。

　　（3）采用并圈(quan)彈簧(huang)傳動的機(ji)械密(mi)封，其彈簧(huang)有左、右旋之分(fen)，須按轉(zhuan)軸(zhou)的旋向來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機械密封(feng)型式、機器的種類不同而有所不同，但其安(an)裝要領幾乎都相同，安(an)裝步驟和(he)注意事項(xiang)如下：

　　（1）安裝尺寸的確(que)定

　　安裝時，應按產品的使用說明書或樣(yang)本，保證機械密(mi)封(feng)的安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓(ya)蓋(gai)應無毛刺(ci)，軸(zhou)(zhou)承狀況(kuang)良好；密(mi)封件(jian)、軸(zhou)(zhou)、密(mi)封腔、壓(ya)蓋(gai)都應該清洗干凈。

　　為減少摩擦阻力(li)，軸上安裝(zhuang)機械密封的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油(you)，以進行潤(run)滑，考慮到橡膠O形圈(quan)的(de)相(xiang)溶性，若不宜用油(you)，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷的(de)結構，不宜涂油(you)，應(ying)干式裝(zhuang)入(ru)壓(ya)蓋。

　　（3）先(xian)將(jiang)(jiang)靜環與壓(ya)蓋一(yi)起(qi)裝在軸(zhou)上，注意不(bu)要(yao)與軸(zhou)相碰，然(ran)后將(jiang)(jiang)動(dong)環組件裝入。彈(dan)簧(huang)座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的(de)緊定螺釘應分幾(ji)次均勻擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)(gai)之前(qian)，用手推(tui)補(bu)償環(huan)作軸向(xiang)壓(ya)縮(suo)，松開(kai)后(hou)補(bu)償環(huan)能自動(dong)彈回無(wu)卡滯現象，然后(hou)將壓(ya)蓋(gai)(gai)螺拴均勻(yun)地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質溫度偏高(gao)、過低(di)、或含有雜質顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒(du)時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施(shi)。

　　（2）運轉前用(yong)手盤車，注意(yi)轉矩是否過大，有(you)無擦碰及不正常的聲音(yin)。

　　（3）注意旋向(xiang)，聯軸器是否(fou)(fou)對(dui)中，軸承部位的潤滑油加法是否(fou)(fou)適當(dang)，配管(guan)是否(fou)(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉(zhuan)前首(shou)先將(jiang)介(jie)質(zhi)、冷(leng)卻水閥門打開，檢(jian)查密封腔內的氣體是否全(quan)排出(chu)，防(fang)止靜壓引起泄漏，然后開機(ji)運(yun)行。

　　（5）開車后(hou)工作是否(fou)正常穩定，有無因軸轉動引(yin)起的異常轉矩，以及(ji)異常響聲(sheng)和過(guo)熱現象。