開遠機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種開遠機械密封件(jian)泵類、反應合成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電(dian)機(ji)等設備的關鍵(jian)部件(jian)。其密封性能和使用壽命取(qu)決(jue)于許多(duo)因素，如選型(xing)、機(ji)器的精度、正確的安裝(zhuang)使用等。

　　一、選型方法

　　開遠機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫開遠機械密封，耐高壓、耐腐蝕開遠機械密封，耐顆粒介質開遠機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的開遠機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的開遠機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體開遠機械密封的特性(xing)以及安裝密封的有效空間等。

　　選型的基本原(yuan)則為：

　　1。根據密封腔體(ti)壓力，確定密封結構采用(yong)平衡型或非(fei)平衡型，單端(duan)面或雙(shuang)端(duan)面等。

　　2。根據(ju)工作速度，確定(ding)采(cai)用旋(xuan)轉式(shi)或靜(jing)止式(shi)，流(liu)體(ti)動壓(ya)式(shi)或非接觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等開遠機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)密封的有效空(kong)間(jian)，確定采用多彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)或(huo)單彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)或(huo)波形彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)，內(nei)裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　二、機械密封的安裝與使用要(yao)求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以開遠泵用開遠機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械(xie)密封部(bu)位(wei)的軸(或軸套)的徑向跳動(dong)公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子(zi)軸(zhou)向(xiang)竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體(ti)與(yu)密封(feng)端(duan)蓋(gai)結(jie)合的定位(wei)端(duan)面對軸(或(huo)軸套(tao))表面的跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封(feng)件的(de)確認

　　(1)確認(ren)所安(an)裝的密封是否與要求的型(xing)號一致(zhi)。

　　(2)安裝前(qian)要仔細地與(yu)總裝圖(tu)對照(zhao)，零件數量是否齊全(quan)。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的(de)機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按(an)轉軸的(de)旋向來選擇(ze)。

　　3、安裝

　　安裝方(fang)法(fa)隨機械(xie)密(mi)封型式、機器的種類不同(tong)(tong)而有所(suo)不同(tong)(tong)，但其安裝要領(ling)幾乎都(dou)相(xiang)同(tong)(tong)，安裝步驟和注意(yi)事項如下：

　　(1)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸的確定(ding)安(an)裝(zhuang)時，應按產品的使(shi)用說明書或樣本，保(bao)證機械密封的安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋應刺(ci)，軸(zhou)(zhou)承(cheng)狀況良(liang)好;密(mi)封(feng)件(jian)、軸(zhou)(zhou)、密(mi)封(feng)腔、壓蓋都應該清洗干(gan)(gan)凈。為減少摩(mo)擦阻力，軸(zhou)(zhou)上安裝機械密(mi)封(feng)的部位(wei)要薄薄地涂上一層(ceng)油，以進行潤滑，考慮到橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈的相(xiang)溶性，若(ruo)不(bu)宜用油，可涂肥皂水。浮(fu)裝式靜環不(bu)帶(dai)防轉(zhuan)銷的結構，不(bu)宜涂油，應干(gan)(gan)式裝入壓蓋。

　　(3)先將靜環與(yu)(yu)壓蓋一起裝在軸上，注意不要與(yu)(yu)軸相(xiang)碰，然后將動(dong)環組件裝入。彈簧座或傳動(dong)座的緊定螺釘應分(fen)幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋之前(qian)，用手推(tui)補償環作軸向(xiang)壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡(ka)滯(zhi)現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖(suo)緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質溫度偏高、過(guo)低(di)、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相(xiang)應的(de)阻封、沖洗、冷(leng)卻、過(guo)濾等措(cuo)施(shi)。

　　(2)運轉前(qian)用(yong)手(shou)盤(pan)車，注意轉矩是否過大(da)，有無擦碰及不正常的(de)聲(sheng)音。

　　(3)注意旋向，聯(lian)軸器是(shi)(shi)否(fou)對(dui)中，軸承部(bu)位的潤滑油加法(fa)是(shi)(shi)否(fou)適(shi)當(dang)，配管是(shi)(shi)否(fou)正確。

　　(4)運(yun)轉(zhuan)前首先(xian)將介質、冷卻水閥(fa)門(men)打開(kai)，檢查密封腔內(nei)的氣體是否全排出，防止(zhi)靜壓(ya)引(yin)起泄漏，然后開(kai)機運(yun)行。

　　(5)開車后工作是否正(zheng)常(chang)穩定，有無因軸轉動引(yin)起的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和過熱現象。