克拉瑪依機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在克拉瑪依機械密封上！

　　克拉瑪依機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫克拉瑪依機械密封，耐高壓、耐腐蝕克拉瑪依機械密封，耐顆粒介質克拉瑪依機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的克拉瑪依機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的克拉瑪依機械密封。

　　選型的主要(yao)參(can)數(shu)有：密(mi)封(feng)腔體(ti)壓力（MPa）、流(liu)(liu)體(ti)溫度(du)（℃）、工作速度(du)（m/s）、流(liu)(liu)體(ti)的特性以及安裝密(mi)封(feng)的有效(xiao)空間(jian)等。

　　1.根(gen)據密(mi)封(feng)腔體壓力，確定(ding)密(mi)封(feng)結構采用平衡型或非平衡型，單(dan)端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等。

　　2.根據(ju)工作速度，確定采用旋轉式或(huo)(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)(huo)非接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等克拉瑪依機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝密封的有效空間(jian)，確定采用多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波(bo)形(xing)彈(dan)簧，內裝式或外裝式。

　　1.克拉瑪依機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝(zhuang)機械(xie)密封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向(xiang)跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體(ti)與密(mi)封端蓋結合的(de)(de)定(ding)位端面對軸（或軸套）表面的(de)(de)跳動公差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的(de)確認(ren)

　　（1）確認(ren)所(suo)安裝的(de)密封是否與要求的(de)型號一(yi)致(zhi)。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地與總(zong)裝(zhuang)圖對照，零(ling)件數量是否齊全(quan)。

　　（3）采用(yong)并圈彈(dan)簧(huang)(huang)傳動的機械密(mi)封，其彈(dan)簧(huang)(huang)有左、右旋之分，須(xu)按轉(zhuan)軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)方法隨機械密封(feng)型式、機器的種類(lei)不(bu)同而有(you)所不(bu)同，但其安(an)裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎(hu)都相同，安(an)裝(zhuang)(zhuang)步驟和注意事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確(que)定

　　安(an)裝時，應按產品的使用說明書或(huo)樣本(ben)，保證機械密封的安(an)裝尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸(zhou)（軸(zhou)套(tao)）、壓蓋應(ying)無毛刺，軸(zhou)承狀(zhuang)況(kuang)良好；密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都應(ying)該清洗(xi)干凈。

　　為減(jian)少摩擦阻力(li)，軸上安(an)裝(zhuang)(zhuang)機械密封的部位要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油，以進行潤滑(hua)，考慮(lv)到橡膠O形圈的相溶(rong)性，若不(bu)宜用油，可(ke)涂肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)式靜環不(bu)帶防(fang)轉銷的結構，不(bu)宜涂油，應(ying)干(gan)式裝(zhuang)(zhuang)入壓蓋(gai)。

　　（3）先將靜環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注(zhu)意不要與軸(zhou)相碰(peng)，然(ran)后將動(dong)環組件裝(zhuang)入。彈簧座或傳(chuan)動(dong)座的緊(jin)定螺釘應分幾次均勻(yun)擰(ning)緊(jin)。

　　在未固(gu)定壓蓋之前(qian)，用手推補(bu)(bu)償環作軸向壓縮，松開后補(bu)(bu)償環能(neng)自(zi)動彈(dan)回無卡滯(zhi)現(xian)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質(zhi)(zhi)溫度偏高、過低、或(huo)含有雜質(zhi)(zhi)顆粒、易燃(ran)、易爆、有毒時，必須(xu)采(cai)取相應的(de)阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等措(cuo)施(shi)。

　　（2）運轉前(qian)用(yong)手盤車，注意轉矩(ju)是否(fou)過大，有(you)無(wu)擦碰及不(bu)正常的聲音。

　　（3）注意旋向(xiang)，聯軸器是否對中(zhong)，軸承(cheng)部位的(de)潤滑(hua)油加(jia)法(fa)是否適當，配管是否正確。

　　（4）運(yun)轉前首先將介質、冷(leng)卻水閥門打開，檢(jian)查密封腔內(nei)的氣體是(shi)否全(quan)排(pai)出，防止(zhi)靜(jing)壓引(yin)起泄漏，然后開機運(yun)行。

　　（5）開(kai)車后工作是否正(zheng)常穩定(ding)，有無因軸(zhou)轉動引起的(de)異常轉矩，以(yi)及異常響聲和過熱現象。