岢嵐機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種岢嵐機械密封。影響(xiang)密(mi)封效果的(de)因素有(you)密(mi)封結構(gou)的(de)選擇和油膜(mo)形(xing)成、壓力(li)、溫度、材(cai)料(liao)的(de)相容性，動(dong)密(mi)封所接觸(chu)工作表面的(de)材(cai)質、硬度、幾(ji)何(he)形(xing)狀、表面光潔(jie)度等(deng)。

　　密封(feng)(feng)材質(zhi)與(yu)(yu)液(ye)壓油(液(ye))的相(xiang)容性：液(ye)壓油的顆粒污染(ran)來源(yuan)之一(yi)是密封(feng)(feng)件材料(liao)與(yu)(yu)液(ye)壓油不相(xiang)適應而產生的“碎屑"或“磨(mo)屑"。密封(feng)(feng)件因“溶漲"被(bei)損壞(huai)產生的“碎屑"或被(bei)“抽(chou)提"出來的未被(bei)結合的無機物和填充補(bu)強材料(liao)，使(shi)密封(feng)(feng)件損壞(huai)并失(shi)效，同(tong)時對油品形成(cheng)污染(ran)造成(cheng)液(ye)壓油變質(zhi)以(yi)致(zhi)失(shi)效。

　　液(ye)(ye)壓油用于(yu)液(ye)(ye)壓傳動系統中作(zuo)(zuo)為(wei)工作(zuo)(zuo)介質，起能量的傳遞、轉換和控(kong)制作(zuo)(zuo)用，同時(shi)還起著(zhu)液(ye)(ye)壓系統內各部件的潤(run)滑(hua)、防腐(fu)蝕、防銹和冷(leng)卻等作(zuo)(zuo)用。而(er)液(ye)(ye)壓系統中的密封件起著(zhu)防止(zhi)流體從(cong)結合面間(jian)泄漏、保持(chi)壓力、維持(chi)能量傳遞或(huo)轉換作(zuo)(zuo)用。

　　岢嵐機械密封一(yi)般都具有以(yi)下性能(neng)：

　　1、具(ju)有(you)一(yi)定的機械物理性能：如抗張強度、定伸(shen)強度、伸(shen)長率

　　2、有一定(ding)的彈性、硬(ying)度合適，并且壓縮變形小；

　　3、與工作介質相(xiang)適應，不(bu)容易產(chan)生溶(rong)脹、分解(jie)、硬化

　　4、耐磨，有(you)一定(ding)的抗(kang)撕性能

　　5、具有耐(nai)高(gao)溫、低溫的老化性能。

　　然而，沒有任(ren)何密(mi)封材料包括上(shang)述全部性能(neng)，需要(yao)根據工作環境，如(ru)溫度、壓力、介質以(yi)及(ji)運動方式來選(xuan)擇適宜的(de)(de)密(mi)封材料，并通過制定(ding)材料的(de)(de)配(pei)合(he)配(pei)方來滿足一(yi)定(ding)的(de)(de)要(yao)求。或者采用兩種以(yi)上(shang)材料復合(he)或組合(he)結構的(de)(de)形式發揮各(ge)自的(de)(de)特長，達到更加全面的(de)(de)效果。