岢嵐機械密封是一種通(tong)用的(de)軸(zhou)封裝置，密封效(xiao)(xiao)果好，可(ke)達到(dao)介質無泄露，在(zai)普(pu)通(tong)泵(beng)中一般可(ke)運行1~2年或(huo)更長時間。用來(lai)減(jian)(jian)(jian)少(shao)機(ji)器(qi)的(de)內漏(lou)、外漏(lou)和(he)穿漏(lou)，提高(gao)機(ji)器(qi)容積效(xiao)(xiao)率(lv)。減(jian)(jian)(jian)少(shao)摩擦損失，提高(gao)機(ji)器(qi)的(de)機(ji)械效(xiao)(xiao)率(lv)。例如，將雙(shuang)端面(mian)密封改為單端面(mian)密封、非平衡(heng)(heng)型改為平衡(heng)(heng)型、雙(shuang)支承減(jian)(jian)(jian)底泵(beng)封閉一端(所(suo)謂砍頭泵(beng))減(jian)(jian)(jian)少(shao)密封都能減(jian)(jian)(jian)少(shao)摩擦損失，提高(gao)機(ji)械效(xiao)(xiao)率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高岢嵐離心泵岢嵐機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么岢嵐機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以(yi)散熱。必(bi)須控(kong)制液(ye)封(feng)產(chan)生的熱量。這可以(yi)通過用(yong)液(ye)體沖洗(xi)密封(feng)腔以(yi)帶(dai)走熱量并控(kong)制溫度上升而實現。

　　2.降低(di)液(ye)(ye)溫。在(zai)某(mou)些情況下(xia)，液(ye)(ye)溫過高(gao)(gao)以致影(ying)響了密封性能。在(zai)此類情況下(xia)，必須降低(di)溫度以提高(gao)(gao)液(ye)(ye)體的(de)性能。

　　3.改變(bian)密(mi)封腔壓(ya)力(li)。在(zai)某些情(qing)況下，需(xu)要增加或降低密(mi)封腔壓(ya)力(li)以提(ti)高(gao)性(xing)能。這可以通過抑制(zhi)蒸發或減少密(mi)封件的熱負荷實現。

　　4.清潔工(gong)(gong)藝液(ye)體(ti)。如(ru)果工(gong)(gong)藝液(ye)體(ti)包含不適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)固體(ti)顆粒或污(wu)染物(wu)，則(ze)需要清潔密封腔(qiang)內(nei)的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)。在的(de)(de)(de)情況下，可能(neng)還需要從密封系統外部(bu)提供清潔的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控制密(mi)封件的(de)大(da)氣(qi)(qi)(qi)側。由于工(gong)藝液體與大(da)氣(qi)(qi)(qi)接(jie)觸，因(yin)此它們可能(neng)會變(bian)干(gan)、結(jie)(jie)晶(jing)或(huo)結(jie)(jie)焦。防止與大(da)氣(qi)(qi)(qi)相互作用(yong)，以免對(dui)密(mi)封性能(neng)產生不利(li)影響，這(zhe)一點(dian)非常重(zhong)要。

　　一(yi)般(ban)來說，當(dang)PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時(shi)，就應采用(yong)沖洗措施。對于那些端面溫(wen)度不(bu)高，輔助元件的溫(wen)度又不(bu)超過耐(nai)熱極限的，一(yi)般(ban)可不(bu)采用(yong)沖洗措施。