墾利機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在墾利機械密封上！

　　墾利機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫墾利機械密封，耐高壓、耐腐蝕墾利機械密封，耐顆粒介質墾利機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的墾利機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的墾利機械密封。

　　選(xuan)型的主(zhu)要參(can)數有(you)：密(mi)封(feng)腔體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速(su)度（m/s）、流體(ti)的特性以及安(an)裝(zhuang)密(mi)封(feng)的有(you)效(xiao)空間等。

　　1.根據密(mi)封腔(qiang)體壓力，確定密(mi)封結構(gou)采用平衡型或(huo)(huo)非(fei)平衡型，單端面(mian)或(huo)(huo)雙端面(mian)等。

　　2.根據工作速(su)度，確(que)定采(cai)用旋轉式或靜止(zhi)式，流體(ti)動壓(ya)式或非接(jie)觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等墾利機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝(zhuang)密(mi)封的有效空間(jian)，確定采(cai)用多彈(dan)簧或(huo)單彈(dan)簧或(huo)波(bo)形(xing)彈(dan)簧，內(nei)裝(zhuang)式或(huo)外(wai)裝(zhuang)式。

　　1.墾利機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位(wei)的(de)軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）的(de)徑(jing)向跳動公差最大不超(chao)過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)(mi)封腔體與密(mi)(mi)封端蓋結(jie)合的定位(wei)端面(mian)對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表(biao)面(mian)的跳(tiao)動公差最(zui)大(da)不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安裝的(de)密封是否與要(yao)求的(de)型號(hao)一致。

　　（2）安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件(jian)數量是否齊全(quan)。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的機械密封，其(qi)彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機(ji)(ji)械密封型式(shi)、機(ji)(ji)器(qi)的種類(lei)不同而有所不同，但其安裝(zhuang)要領幾乎都相同，安裝(zhuang)步驟和注意事項如(ru)下：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定

　　安裝(zhuang)時，應按產品的(de)使用說明書或樣(yang)本，保證機械密封的(de)安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前(qian)，軸（軸套）、壓蓋應(ying)無毛刺(ci)，軸承(cheng)狀況良好；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋都(dou)應(ying)該清(qing)洗(xi)干凈(jing)。

　　為減少摩擦(ca)阻力(li)，軸上安裝機(ji)械密封的部(bu)位要(yao)薄薄地涂(tu)上一層油(you)，以(yi)進行潤滑，考慮到(dao)橡膠O形圈(quan)的相溶性，若不(bu)宜用(yong)油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝式(shi)靜環不(bu)帶防轉(zhuan)銷的結(jie)構，不(bu)宜涂(tu)油(you)，應干式(shi)裝入壓蓋(gai)。

　　（3）先將靜環(huan)與(yu)壓蓋一起裝在(zai)軸上，注意不(bu)要與(yu)軸相(xiang)碰，然后將動環(huan)組件(jian)裝入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘應分幾次(ci)均勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之(zhi)前(qian)，用(yong)手推補(bu)償環(huan)作軸(zhou)向(xiang)壓縮，松開后補(bu)償環(huan)能自動彈回(hui)無卡(ka)滯現象(xiang)，然后將壓蓋螺拴均勻(yun)地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介質溫度偏(pian)高、過(guo)低、或含有雜質顆(ke)粒、易燃(ran)、易爆(bao)、有毒時，必須(xu)采(cai)取(qu)相(xiang)應的阻(zu)封、沖洗、冷卻、過(guo)濾(lv)等措(cuo)施(shi)。

　　（2）運轉前用(yong)手盤(pan)車(che)，注意(yi)轉矩是否過(guo)大，有無擦(ca)碰及(ji)不正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸器(qi)是(shi)否對(dui)中，軸承部位的(de)潤滑(hua)油加法是(shi)否適當(dang)，配管是(shi)否正確。

　　（4）運轉前首先將(jiang)介質、冷卻(que)水閥門打開，檢查密(mi)封(feng)腔內的氣體是否全排出，防止靜(jing)壓(ya)引起泄漏，然后(hou)開機運行。

　　（5）開車后工(gong)作是否正常穩定(ding)，有無因軸轉動引起的(de)異(yi)常轉矩，以(yi)及異(yi)常響(xiang)聲和過(guo)熱(re)現象。