礦區泵用礦區機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保礦區機械密封使用的(de)穩定性和(he)長期(qi)性。整理了在試車前后，以及(ji)泵(beng)啟(qi)動運(yun)轉(zhuan)中的(de)優化操作。

　　1、試車前(qian)準備工(gong)作。

　　①檢查(cha)泵(beng)的各連(lian)接螺(luo)栓(shuan)及地腳螺(luo)栓(shuan)是否有松動現象(xiang);

　　②檢查軸承潤滑(hua)油是否充足、暢通(tong)、不滴不漏;

　　③盤車若干(gan)轉，檢查(cha)是否輕重均勻，并注(zhu)意泵(beng)內(nei)有無雜音;

　　④將泵(beng)內充(chong)滿液體，排除泵(beng)內氣體，檢查機(ji)封是否(fou)泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗(yan)，檢查(cha)電機旋轉(zhuan)方(fang)向，有無異常聲(sheng)音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞礦區機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：礦區機械密封無泄漏(lou);運行平(ping)(ping)穩(wen)、無雜音(yin);潤(run)滑、冷卻系統均為正(zheng)常;流量、壓力平(ping)(ping)穩(wen)、無波動;電(dian)流不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕(qing)微泄漏現象，應(ying)先觀察一段(duan)時間，如果連(lian)續運行(xing)4h，泄漏量仍不減少，則應(ying)停泵檢查;

　　②泵的操作壓(ya)力(li)應(ying)平穩，壓(ya)力(li)波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免發生抽空現象(xiang)，以免造成(cheng)密(mi)封(feng)面干摩(mo)擦及密(mi)封(feng)破壞(huai);

　　④確保礦區機械密封有充分(fen)沖洗的(de)液體，水冷軸承(cheng)禁止使用(yong)過量水流;

　　⑤產(chan)生操(cao)作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，發現異常響聲、振(zhen)動、漏氣、火花等(deng)緊(jin)急(ji)情況，應立即停車采取果斷措施，并立即上報。