礦區機械密封又稱端面(mian)密封，它至(zhi)少有一對垂直(zhi)于旋轉軸線(xian)的端面(mian)，該端面(mian)在流體壓力及補償機械外彈(dan)力的作用(yong)下，加之輔助密封的配合(he)，與另一端面(mian)保持貼合(he)并相對滑動，從而防止流體泄(xie)露。

　　當密封腔內的(de)溫度超過150℃時，可能會(hui)出現以下問(wen)題：

　　1.端(duan)面摩(mo)擦(ca)熱未能被帶(dai)走，會對(dui)密封環(huan)起加熱作用，使密封端(duan)面溫度過高，造(zao)成(cheng)端(duan)面液膜(mo)汽化，出現干摩(mo)擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是礦區機械密封件的(de)密封端面(mian)(mian)在回(hui)轉(zhuan)過程中，不斷地(di)產生(sheng)大量的(de)摩擦熱(re)使(shi)表面(mian)(mian)凹凸不平面(mian)(mian)加(jia)速了(le)磨損。同時，熱(re)裂都(dou)是徑向的(de)，加(jia)大了(le)泄漏的(de)渠道，改變了(le)端面(mian)(mian)間的(de)壓力分布，喪失(shi)了(le)密封的(de)嚴密性，使(shi)端面(mian)(mian)泄露增加(jia);

　　3.材料的腐蝕和磨(mo)損(sun)加快，并可(ke)能(neng)發生(sheng)變質;

　　4.輔助(zhu)密(mi)封圈(如氟橡膠(jiao)、丁腈橡膠(jiao)等(deng))在超過許用溫度后，會迅(xun)速老化(hua)、龜裂、變硬和失(shi)去彈性(xing);

　　5.彈(dan)簧疲勞強度降低。